講義下載
-
Smart Design for Manufacturing - Simulation Based Digital Twin and Data Management
ANSYS Taiwan
Manager, Application Engineering
Dr. Mulder Mao -
危機、轉機：智慧製造加速建構多地生產之水平快速移轉模式
研華股份有限公司
協理
林世彰 -
AI Ready Platform - 快速導入機器視覺應用
艾訊股份有限公司
智能物聯網事業群 專案經理
丘孟鑫 -
數據分析全流程 – 數位轉型關鍵策略
美商訊能集思智能科技股份有限公司
業務經理
鄭莉莉 -
協作未來 彈性生產- 智能夾爪在智慧工廠中扮演的角色
極馬亞洲有限公司
業務經理
范聖尉 -
AI邊緣運算實現無人化智慧工廠
超恩股份有限公司
台灣區客戶經理
范斯閔 -
智造轉型 數位升級 ─協助產業轉型升級、面對挑戰！
台塑網科技股份有限公司
專案顧問
陳欣義
我們提供本研討會主講者同意授權的演講檔案，歡迎參與來賓下載。
如果遇到檔案無法下載，請檢查您的電腦是否有以下狀況，而造成下載問題：
- 輸入email、密碼時，請注意是否多了空白鍵。
- 若收到兩組帳號email時 (本人email、第二聯絡email) 請優先使用 本人email做為帳號。
- 網路安全性是否設定過高
- 請關閉快顯封鎖程式
- 是否裝了某些外掛工具列 (例如Yahoo或百度工具欄)
- 公司內部防火牆或安全機制 (有些企業內部會規定不能下載任何檔案，或公司內部某些區域不能連至外部網站)
- 如果是因為公司內部防火牆或安全機制，建議您使用公司以外的電腦下載。當您檢視上列各項，仍遇到下載問題，歡迎來信諮詢。
論壇報導
智慧工廠論壇展現後COVID-19時代的敏捷布局策略
中美貿易摩擦之後，製造業開始意識到短鏈生產、分散佈局的重要性，沒想到2020年迎來COVID-19對產業更是致命一擊，斷料、缺工的議題浮上檯面，刺激業者加速供應鏈管理、製造流程的轉型速度。國內調研機構指出，製造業現階段最需建立「韌性生態鏈」，也就是朝向客製化、適地化、智慧化的發展策略，才能具備即時反應能力，處理停工、停料、缺運具的挑戰。
為了幫助製造業者打造韌性生態鏈，由DIGITIMES主辦的2021智慧工廠論壇，系列首場在台南隆重登場。當天議程內容豐富、主題多元，從套體平台導入架構、AI機器學習方案、到產線終端設備，皆有相關業者提供相對應的知識饗宴。
友達光電：三階段數位轉型之旅
身為面板製造領導大廠的友達光電，目前在全球擁有13個生產據點，旗下掌握領先業界的顯示技術，以及多款嶄新產品。面對智慧製造的浪潮，友達光電先進製造發展處處長陳文華表示，他們實際感受製造端面臨越來越多棘手的挑戰。
陳文華列舉幾項痛點，第一類是既有製程管理方法達瓶頸，檢測空窗期為製程帶來潛在風險；第二類是既有生產管理方法難突破，過去仰賴人為巡檢，在異常偵測可能有疏漏之處，無法確保危機何時會爆發。第三種是技術推陳出新，產品規格不斷推進，帶來製程緊繃、過往工程技術經驗不足以因應。第四是價值產品走向高度客製化，無法決策該從哪些面向切入優先生產，在客製化、少量多樣的抉擇中，
製造工廠資安防禦戰 趨勢科技盤點三大資安策略防堵駭客攻擊
工業4.0及數位轉型的推波助瀾之下，工業物聯網裝置如春筍般產生，同時也讓工控製造場域存在資安風險。駭客威脅往往是不怕一萬，只怕萬一，當生產環境的OT或機房IT被病毒感染，不僅影響企業營運，更可能造成無可計算的損失。工廠該如何有效防堵駭客勒索情況？趨勢科技盤點近期工控場域最常見的入侵手法與模式，提出三大資安防護策略，讓業者在第一線防範於未然。
趨勢科技資深技術顧問黃源慶首先指出，盤點過往攻擊事件，第一種威脅來自「勒索蠕蟲加密廠區所有機台電腦」，這類症狀會發生設備機台被加密、藍屏，一台設備有危險因子產生，會透過網路線去感染，瞬間導致產線上百台電腦被攻擊成功、產
善用數位分身落實數據管理 ANSYS打造模擬分析平台加速設計生產流程
製造流程如何掌握智慧化設計，讓設計流程更完善，降低製造風險？導入模擬分析模組達成數位分身的實踐，是一項可行方式。ANSYS Taiwan Application Engineering Manager茆尚勳博士指出，產品開發生命週期呈現V字型流程，從源頭列出規格、規劃系統需求，系統之下還有次系統組成，接著會再延伸出內部各結構設計，最後才會製造、組裝完成出貨給客戶。
這一段V字型流程，都牽涉到一件事，也就是數據的連續性。為何數據如此重要？茆尚勳解釋，80%成本在設計早期階段就已經確定，如果能掌握數據，在設計時候來提高產品效能，那就能讓維護成本降低10%~20%。
建構工廠水平移轉模式 研華iFactory引領智慧製造轉型
近年來，製造業在智慧製造大力投入金錢及資源，不過投資多少才是合理？研華科技協理林世彰指出，目前衡量指標主要會從「流程」、「技術」、「組織」三個要素切入，研華科技列出其中10項績效指數，其中包含效率提升、維運成本降低、增加資料通透度、提升能源管理等，讓企業能針對工業4.0投資內容進行評估。
林世彰接著表示，評估之後業者對工業4.0會關注幾個面向：生產良率最佳化、產量最大化、設備效率提升、自動化與協同機器人、進階流程管控等。如果能藉由智慧製造設備效率的可視化分析，可推動未來生產率提升的轉型目標。因此邁向智慧製造轉型的過程，設備智慧化、儀表板、數據分析建模、製程參數
艾訊打造AI Ready Platform導入機器視覺強化產線
根據研究，人類在同一時間之下，最多僅能處理的四件事，相較之下，具備機器視覺功能的機器人，卻能在同一時間下，能處理的事件是人類好幾倍。但為何近年來越來越多工廠產線，紛紛導入機器視覺應用？很大一部分的推力，可能來自「徵稅」的壓力。
艾訊智能物聯網事業群專案經理丘孟鑫指出，美國新任總統拜登在競選時就提出一項「離岸懲罰稅」政策，未來美國公司若在海外製成產品、再運回本土販售，除了課徵28%公司稅外，還要額外附加10%懲罰稅。在此趨勢之下，為了降低製造成本，工廠端導入機器取代人力的投資將大幅展開。
事實上，機器視覺應用的商機正在蓬勃發展。根據市調公司
智慧工場搭配雲端服務如虎添翼 加速應用程式開發強化生產製造競爭力
許多工廠在面臨轉型過程，首要挑戰是在開發OT應用程式過程，發現投入龐大人力、時間之後，結果卻沒有獲得具體的成效，對此，善用雲端資源將是最佳捷徑做法。提供AWS雲端服務解決方案的銓鍇國際資深雲端架構師古建得指出，將生產製造營運流程結合雲端服務，最首要的價值是工廠能專注廠房生產良率的優化，而不用再勞心勞力去維運基礎設施。
例如AWS雲端服務平台上，提供自動化、機器學習、AI以及機器人等技術，可協助工場分銷數十億種產品 ，以及進行流程最佳化、品質控管、預測機器維謢時間等需求。甚至近期許多企業相當重視IT系統的災難復原，AWS雲端也支援多種災難復原(DR)架構，從資
訊能集思打造JarviX數據分析全流程平台 加速企業各單位營運效率
企業在數位轉型過程，都在尋找最佳關鍵解法，「當時我們創辦人張宗堯博士創業的初心，就是希望透過數據洞察，加速解決工廠良率問題，進而創立了Synergies打造下一世代決策平台，能讓數據自己說出洞察，驅動企業以10倍速來解決問題」，美商訊能集思智能科技業務經理鄭莉莉表示。
美商訊能集思智能科技(Synergies)的創始團隊，掌握源於麻省理工學院的人工智慧技術，透過自然語言處理以及各種進階的演算法，打造一套能幫助更多企業內部的成員，讓人人都能成為數據分析師。因此Synergies推出了JarviX數據分析全流程平台，搭載人工智慧、自然語言處理、大數據分析與機器學習
智慧工廠不可或缺的角色 極馬亞洲IO-Link智能夾爪實現彈性生產
未來工廠應該具備哪些關鍵能力？「智能夾爪」將扮演重要的助攻角色。極馬亞洲業務經理范聖尉指出，極馬亞洲致力於協助客戶更彈性化生產，透過訊號命令能快速傳輸，讓所有設備及系統具備協同作業能力，以及搭配雲端及邊緣運算，讓機台自我檢查告警或提早熱機減少等待期。
基於上述理由，極馬亞洲打造的IO-Link智能夾爪方案，提供點對點連接技術操控在現場串聯，有效解決以往氣動夾爪在採購及維護費用高的問題，甚至不會增加額外建置成本。范聖尉解釋，因市面許多PLC或IPC控制系統，皆提供IO-Link模組與系統及夾爪通訊，因此工廠人員只需簡單安裝IO-Link夾爪，就能輕鬆對機台下指令
安迅士三大解決方案 打造工廠主動式安全監控環境
工廠要7x24進行全時管理，建立主動式安全監控方案是最可行的方式之一。如何提高廠區安全性、強化人員及車輛管理、有效率的多系統複雜整合，往往是工控場域每天面臨的問題，根據統計平均工廠一天會有5,000多位進出人流、每年工廠內外發生超過100件意外事件，甚至延伸可疑人士徘徊、職業災害、環境狀況異常等問題。
針對此問題，Axis安迅士台灣業務協理賴允承指出，他們提供「安全防護」、「人車控管」、「系統連動」等三大面向解決方案，協助工廠做到主動式安全防護及高效率管理。在安全防護方面，Axis提供全方位周界防護解決方案，在工廠週邊架設攝影機，可自動偵測可疑人士、車、翻牆動作，高準確、
超恩打造一站式VHub方案串聯AIoT 實現無人化智慧工廠
一座標準製造業的工廠環境，從工業工程的角度探究，「人、機、料、法、環」五大面向缺一不可，同時也是轉型到智慧工廠必須調整的角度。超恩台灣區客戶經理范斯閔指出，超恩致力於提供無風扇嵌入式系統，因應近年趨勢進一步整合機器視覺應用的AI邊緣運算解決方案，協助工廠迎向工業4.0的超前布局。
所謂「人、機、料、法、環」，范斯閔解釋，簡單來說「人」就是製造產端的整體人力管理。「機」就是製造所用的機台設備運作狀況，例如焊接設備若未經過校準、設備狀態不良，可能導致焊接品質問題。至於「料」指製造過程需要的原材料、庫存管理，當某一部件未完成，還會牽涉裝配工序停工待料問題。「法」指的
無懼智造轉型挑戰 台塑網打造智慧工廠全方位解決方案協助產業升級
疫情爆發之後，製造業迎來更多棘手的挑戰，像是原物料與材料斷貨，造成無法快速生產；或是運輸價格因匯率上漲，形成製造成本大幅提升；以及外籍工作者無法進入到台灣，導致工廠勞動力突然缺工等。面對種種問題，台塑網科技專案顧問陳欣義指出，經由導入MES系統，加以整合可用資源、優化生產流程、完善管理手段，就可以協助企業掌握生產現狀、提升服務品質，發掘未來在生產管理項目的改進方向，進而讓公司達成轉型升級的目標。
有些工廠管理者會認為目前生產管理系統已經有ERP，有必要再導入MES系統嗎？陳欣義回應說，ERP系統主要針對「量」的管理，屬於結果的記錄與核對；而MES系統則能做
D talk偕3家新創展示視覺人工智慧、環安衛解決方案 助攻工廠快速順勢轉型
近年越來越多工廠希望透過數位轉型策略，部署數位工具以提升管理效益。除選擇市場主要解決方案，事實上，越來越多的台灣新創企業所提供的創新工具，也能幫助工廠用更短速度，導入AI智能、前瞻技術迎向智慧工廠。本次智慧工廠D talk集結台灣3家新創，分別展示自身領域知識，助攻製造產業順勢升級轉型。
圖說：(右起)威煦軟體執行長董軒宇、小柿智檢科技執行長洪沛駿、瑞準科技執行長暨創辦人張漢予。
<
