艾訊股份有限公司
智能物聯網事業群 專案經理
丘孟鑫
台灣富士通股份有限公司
事業開發經理
王榕朗
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在疫情肆虐一整年之後,2021各國陸續接種疫苗,期待加速解封,恢復經濟活動並回到過去常態生活。然而因各地疫苗施打進度不同調,加上各國陸續爆發幾波染疫高峰,未來全球發展面貌,將迎來經濟復甦不均等的狀況,也讓全球供應鏈仍處在高度不確定性之中,可說全球貨櫃仍可能持續短缺,原物料、關鍵零組件的供給仍持續存在不穩定狀況。
面對動盪環境,製造業要逆勢成長,就不能只祈求外部環境的順遂,更需要在此時刻強化自身敏捷生產、管理的能力。為了幫助企業經營者擬訂精準因應對策、提升決策效率,DIGITIMES 2021年智慧工廠論壇系列活動第二站特別選在機械、工具機產業重鎮的台中登場。當
導入AI解決方案究竟是要仰賴外包?還是自組團隊培養相關分析技術?矽品精密工業事業三處技術開發處長萬國輝博士指出,矽品目前中科廠有晶圓凸塊、晶圓級封裝生產線,在產品出貨前,需要自動光學機器檢查加上人工複判的流程,因此希望運用AI機器導入智能判圖,來縮短作業時間、節省人力。
在AI Landing執行策略及資源規劃方面,矽品考量AI影像辨識技術逐漸成熟,可以首先應用AI方案到工廠出貨檢測方面。只是這項技術應該外包給外部AI團隊執行,還是自己培養軟體能力、購買硬體資源架設Training Server?在全面評估後,矽品決定自己召募人才,因此第一步聽取合作夥伴N
製造工廠從工業1.0到4.0階段的數位轉型過程,形成的資安風險不可不慎!趨勢科技資深技術顧問黃源慶一上場,先分析當前智慧製造主要面臨的三大資安風險。
第一類是經常發生在單一場域,機台設備聯網後受到勒索蠕蟲的攻擊,直接加密廠區所有電腦,造成藍屏、產線停擺、甚至營運中斷。第二類攻擊手法則是APT Ransom,工廠主機例如ERP、設備伺服器被加密勒索,一旦設備主機被加密將造成資料毀損、服務被迫停止,駭客要求高價贖金。第三種資安風險則是近年盛行的挖礦Coin Miner攻擊,駭客運用設備機台來挖礦造成電腦癱瘓、網路壅塞,抑或是系統服務異常、產線瞬斷等。
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製造業變革迎來哪些趨勢?研華工業4.0 iFactory產品協理林世彰指出三大面向可作為觀察,分別是加速數位化轉型不再以工業4.0為單一目標,供應鏈版圖重組,以及重視ESG永續經營。換言之,要將單一座工廠的領域知識轉到另一工廠據點,過往採用工業4.0的解決方向較難平行橫向擴展,在擴廠需求之下,如何不需投入龐大資源,以及投入的擴張費用(包含設備管理、集成整合、相關解決方案)如何有效節省?
根據上述問題,林世彰 指出目前產業衡量的指標,主要會從「流程」、「技術」和「組織」這三個角度評估。正因為工廠端希望達到生產良率最佳化、產量最大化,首先製造行業在數位轉型的第一步
智慧建築技術不斷發展,工廠轉型為自動化產線,為了提升工作人員舒適度及工作效率,在安全層面,煙霧偵測面臨著巨大的挑戰。茂宣企業專案經理蔡宗原指出,依據ADI的調查報告,過去因火災導致死亡的比例約有五分之三是因建築物未安裝煙霧探測器;即使安裝煙霧探測器,仍有23%是因為煙霧探測器未確實告警,導致人員死亡。
而工廠環境當中存在許多合成材料,在火災發生同時會產生各種大小煙霧粒子,因此在面對火災發生時,有效的煙霧探測器是作為挽救生命的重要防禦利器。對此蔡宗原指出,目前國際煙霧偵測規範最嚴格的測試標準是美國UL217第八版,新增訂PU聚氨酯明燃、黯燃以及漢堡烹飪煙測試規範
智慧工廠的終端設備為了展現更靈敏、智慧化的功能,對半導體晶片的效能表現,也建立起越來越高的門檻。香港商意法半導體技術行銷專案經理莊維燾首先指出,目前意法事業群主力在三大領域,分別是功率管理、訊號調節與介面、以及低功耗射頻方案,盤點目前工廠內的需求,他分享目前意法旗下對應的幾種解決方案。
首先是OPAMP運算放大器方面,意法在此領域已經耕耘達40年,當今意法掌握的運算放大器產品組合可應付運作溫度從-40~150°C,電壓從1.5V橫跨到44V,目前主要產品線聚焦在5V、16V、36V這三大類。運算放大器還具備兩大要素,第一是可精準執行物理訊號測量、簡化生產調校的
根據Technavio市調公司研究顯示,機器視覺的市場規模從2020到2024年,將以年複合成長率8%的速度提升,產值將成長至44.2億美元。而機器視覺商機暢旺的其中一項因素,竟與美國新任總統拜登競選時,提出的離岸懲罰稅有關。
艾訊智能物聯網事業群專案經理丘孟鑫指出,當時拜登在競選時,提出未來美國公司若在海外製成產品並運回本土販售,將課徵28%公司稅並額外附加10%懲罰稅。因應經濟政策的變革,可想而知,將有許多製造業者考慮把生產製造移回美國本土。但同時考量到人力成本的增加,因此導入AI邊緣運算讓設備智慧化,將是解決人力、成本的最佳解決方案。
根據經濟部統計,近十年台灣機械設備業營業收入增加新台幣3,155億元,10年間平均每年成長3.3%,明顯高於製造業平均增幅1.7%。由此數據可看出,全球製造生產對智慧化及自動化設備升級需求確實存在,且需求力道比過去有顯著成長。針對產業趨勢,台灣脈動產品經理賴硯楓指出,在全新的智慧生產架構下,打造流程自動化的生產設備勢在必行,因此台灣脈動將因應客戶需求,建議幾種智慧化發展路線。
賴硯楓分享智慧製造之於設備業的幾點產業觀察,第一是不同的企業轉型規模會採取不同的路徑;其二是在擴充新的智造化機能設備,而非將原產線機台砍掉重練;第三個要素是將數位化元素整合在既有的架構中
「工作流程自動化,是『數位轉型』的重要橋樑!」台塑網資深專案經理邱學秀依據過往長期輔導產業轉型升級的經驗,認為內部需要重覆溝通聯繫、作業耗時、容易出錯的工作優先進行數位化、數位優化,循序漸進達數位轉型境界。
本次邱學秀以台塑網協助海運公司進行數位轉型的案例進行分享。目前國際間疫情嚴峻,物流及供應鏈嚴重受影響,各地船務、港務人力短缺,如何在疫情期間加快數位轉型,是首要任務。由於海運獨有的產業特性,每位船員平均6~8個月就須下船進行人員交替,惟船上作業大多以紙本、E-mail或傳真與地端人員聯繫,又常受限於衛星訊號因素,導致常無法即時作業,現在船員人力短缺,使
身為市場公認的資料保護領導者,Veeam Software台灣區技術顧問王國浩表示,他們致力提供全方位雲端資料管理單一平台,不論企業的IT架構是部署在地端或雲端,Veeam皆有相對應的方案,提供客戶資料備份、備援、監控三合一方案。
Veeam資料管理單一平台為何敢宣稱是全方位的方案?王國浩解釋,Veeam的管理平台橫跨雲端、SaaS、應用程式、虛擬、實體等環境,主要功能在幫助客戶做到資料再利用、協同作業、監控與分析、備份與備援,以及儲存、分析和管理APIs。換言之,如果工廠的OT、IT資料不論是匯集在生產端、DR端、雲端,皆能運用到Veeam管理平台。
未來的製造業工廠會呈現什麼樣子?目前業界討論的焦點,大多聚焦在運用技術先進的機器人技術,取代傳統人工常規的作業目標,又或是導入自動控制方案,減少人力投入到例行事務,以及工廠生產流程能有效執行訂單,無需在操作層面透過人為控制。台灣富士通事業開發經理王榕朗提到,在2020年疫情爆發後,缺工斷料促使更多工廠積極導入新技術,藉此提高工作的敏捷、彈性及可靠度。
這幾年富士通在輔導客戶進行數位轉型時,洞察到多數客戶關注的議題環繞在幾個面向,例如該如何展開數位旅程?這些解決方案是否可靠持久?不曉得自身的工廠目前位在數位化的哪個階段?導入自動化方案與人工相比,真的在成本效益上
皇鋒通訊成立於2015年,為全球前10強製造龍頭「仁寶電腦集團」的子公司,2020年創立APAL自有品牌,由仁寶開發製造產品,結合5G與AI發展策略並滿足5G AIoT垂直產業應用布局及市場需求。
皇鋒通訊自成立以來,致力於智慧行動裝置的創新開發及應用,透過自有品牌APAL的企業解決方案,引領未來智能科技趨勢。APAL品牌擁有上下游供應鏈的整合的能力,替企業用戶尋找及開發智慧型動裝置及服務平台,深入了解企業用戶的應用模式,提供一站式整合服務,優化工作、生產製造、設計等全方位應用流程。皇鋒通訊銷售總監陳柏州指出,觀察製造領域多樣化特性,解決方案客製化需求程度高,APAL品牌
台灣製造業在轉型過程中,其中一項挑戰就是過去仰賴手工經驗的生產環節,因為人力老化或技術缺乏傳承,導致老師傅的技藝無法被有效轉化成為數位工具。為解決產業的實務痛點,台灣3家新創企業:博府智造、鑑微科技、智穎智能(Moldintel),分別從研磨拋光、3D結構光、以及射出成型的應用角度,提供智慧化解決方案,協助製造業順利展開數位轉型。
圖說:(右起)智穎智能執行長張詠翔、鑑微科技銷售總監蘇耘德、博府智造營運長詹博允。