SMA供應管理聯盟　致力營造IC封測產業的勝利方程式

SMA供應管理聯盟，致力營造IC封測產業的勝利方程式。

回顧2010年7月23日，供應管理聯盟(Supply Management Alliance；SMA)才不過呱呱落地，事隔1年，聯盟不僅歡欣鼓舞地舉辦周年慶，且已繳出亮麗成績單。

過去1年以來，除了界定SMA涵蓋範圍，並推出可以整合整體供應鏈資訊的工具－SMILE(Supply Management Information & Logistics Excellence)，且先後歷經1.0、2.0與2.1等版本演進，現今已能確實呼應廣大業主、供應商之需求。

更重要的，SMILE標準的出爐，絕非僅止於紙上談兵，而已有實際的驗證案例；就在2011年5月，包括中心廠日月光高雄廠、供應商樺塑企業、系統廠億科國際，都已成功扮演領頭羊角色，率先通過SMILE 2.1認證，且過程一切順利，可望為SMA後續運作奠定良好基礎。

凝聚共識　形成典範

經濟部加工出口區管理處長沈榮津表示，綜觀SMA在這1年內所做的事，對於台灣半導體封測產業著實意義重大；首先，SMA所展現的各項執行成效，放諸全體封測產業皆準，換言之，SMA已成功開啟了半導體封測產業的新紀元。

其次，透過SMILE 2.1標準的問世，輔以相關驗證制度的成形，足以凝聚共識、形成典範，好讓半導體封測產業鏈的所有成員，都有落實的依據。

展望未來，沈榮津期許半導體封測產業，依循著SMA所訴諸的e-Hub架構，持續維繫該產業之於全球市場的高佔有率，逐步扎根，強化未來10年的競爭力；今後甚至可師法半導體封測產業的成功模式，將e-Hub概念推廣至其他產業，帶動所有產業供應管理效能的全面提升，為台灣經濟挹注更大貢獻。

探究SMA誕生迄今不過短短1年，便已卓然有成，中華採購與供應管理協會(SMIT)理事長江勝榮分析，主要憑藉3大關鍵因素，即是在供應鏈體系中相互「交換情報」、「作業分工」及「合理分配利益」，而SMA供應管理聯盟的運作，都朝此方向進行。

正因如此，SMA得以根據價值創造、價值展現、價值維繫等3大價值流程，建立1個整合採購與供應管理、運籌流程與資訊流、資金移轉及關係維繫的產業標準與作業平台，俾使半導體封測產業能透過SMA的組織制定共同語言、以及產業標準，繼而確定台灣在國際市場上的競爭優勢。

價值創造　顧客滿意

良善的供應管理，對於產業鏈之中的「利益相關者」，究竟有多麼重要？SMIT名譽理事長暨SMA總召集人賴樹鑫表示，一方面可協助企業增加營收，二方面則有助於降低總體成本，一來一往之間，利潤空間愈來愈大，伴隨價值的提升，連帶可望營造最大的顧客滿意度，終至形成全體利益相關者多贏局面。

回顧SMA運作1年以來，共計召開11次月會，歷次與會成員，皆橫跨企業、組織、產業等上下游價值鏈，各成員秉承無私、開放的態度，藉由一次次的溝通謀合，已然發展出難能可貴的相互信賴基礎，最終蔚為「制度性的信賴關係」，因而共同制定出聯盟運作標準，且共同分享產業供需的相關資訊，並制定聯盟成員的驗證標準。

由此觀之，所謂「制度性的信賴關係」，正是SMA供應管理聯盟營運成功的重要關鍵因素；展望來來，聯盟將乘勝追擊，追隨資訊科技相關產業的大勢所趨，運用雲端運算，陸續開發「資訊從雲端來」的相關應用技術，並發展「雲端聯盟Cloud Alliance」，讓任何具備競爭實力與優勢的中心廠、資訊系統解決方案提供者、產品與服務項目的供應廠商，皆可隨時隨地擷取並閱讀所需要的資訊，並立即作出決策。

關關難過關關過　如願提升資訊流通品質

SMIT理事暨SMA總執行主席，同時身兼日月光生產企劃處、採購物流管理處資深副總經理的周光春表示，追溯SMA供應管理聯盟形成的脈絡，其實緣起於日月光內部集團採購年會，與會的主管咸認為，表面上日月光為單一企業，然事實上旗下各個工廠，卻擁有不同的採購模式、資訊交換標準，就好像8家獨立公司一般，對廣大供應商而言，無疑構成重大困擾。

於是基於「讓供應商方便與封測業主做生意」的構思，日月光內部集團形成共識，必須發展一致性標準；此一概念，日後向外擴散，成為支撐SMA成立的重要緣由。

惟周光春坦言，對於產業鏈當中的中心廠商、資訊系統解決方案提供者、供應商而言，各有各的盤算與考量，無不站在自身立場，期望增加些什麼、並減少些什麼，不同角色所拋出的訴求，可說大不相同，要想面面俱到，簡直是不可能的任務。

所以SMA召開月會的初期，來自各方的與會者，總是面面相覤，無法快速形成相同見解，也讓這套足以整合整體半導體封測產業供應鏈資訊的交換標準，淪於好事多磨之境；所幸透過這般互動過程，繼而針對各項難題，積極進行處理，不斷藉由「異中求同」的歷程，終於在2010年12月產出SMILE 1.0草案。

然凡事通常是漸入佳境、好上加好，因此SMA並不以SMILE 1.0為自滿，經由參酌更多意見，此後相繼促成SMILE 2.0、SMILE 2.1問世，更加有效提升供應鏈資訊交換之品質。

以日月光為例，旗下高雄廠、中壢廠，都已建立符合SMILE標準的e-Hub系統，成功整合800家供應商，此後這些供應商無論與日月光高雄廠、中壢廠做生意，都可透過相同操作畫面、訂單格式，快速進行資訊交換，且不管論及RFQ、PO、ASN、Payment各類型文件，全都建構在一致性標準底下，任何人都無須費心翻譯，更不必擔心箇中資訊是否有誤；如此一來，過往諸如「需求時程短、前置時間短導致供需雙方存貨增加」、「供應管理中的資訊與物流不連串，導致作業時間成本高漲」等棘手難題，就此迎刃而解。

發展迄今，日月光高雄廠、億科國際、樺塑企業，已率先通過SMILE 2.1驗證，3家業者秉持彼此信賴關係，共同在SMA這一畝田地上栽種、收成，此一經典案例，可望發揮拋磚引玉的長遠效益，帶動更多半導體封測產業鏈成員起而效尤。