蟲洞助廣達建立全物質(FMD)管理系統

有害物質管理演進。

從2006年歐盟開始啟動RoHS禁用物質指令以來，各品牌廠商制定了比法規更嚴格的有害物質綠色規範來要求供應鏈，並結合採購及合約流程，這對台灣及大陸的製造業造成了管理上巨大的衝擊。而推行了多年以來，風險正如同蝴蝶效應一般，環保需求端變動，對整個供應鏈的管理及風險上造成了很大的影響。人工管理已經難以說服客戶能做好GP管理，因為對環保管理的要求逐年增加，而沒做好管理的廠商會造成中心廠的風險，並影響商譽。

由於有害物質管理範圍擴大，REACH中的SVHC(高度關注物質)也從開始16項增加到現在的151項，未來還會持續增加，這樣的趨勢下， 廠商不可能不計成本的持續每年委外送測越來越多的檢測項目， 因此需要一套新的管理模式來降低有害物質風險。FMD(Full Material Declaration)全物質管理模式在這樣的情形下逐漸變成了一項品牌大廠開始評估的方向。而廣達在全球電子供應鏈扮演重要中心廠的角色，並領先業界嘗試此種新的管理模式，及早從供應商透過IT平台採集材料數據，以因應品牌客戶的未來要求。

蟲洞科技以過去多年在大型企業開發供應鏈管理系統的經驗，協助廣達在此項新專案中，透過IT技術來解決全物質管理的問題，達成使用者的需求，這當中也了解到幾項管理及技術上的關鍵因素：

1.全物質管理模式與過去以檢測為基礎的負向表列方式是全然的不同。過去廠商透過第三方檢測提供檢測報告，主要是以RoHS及HF為主，而現實狀況是廠商為了接單只會把合格的測試報告提交給客戶，因此就會產生承認階段100%合格率，但從工廠進料管理時常驗出不良品的現象。而走向全物質來說，管理方式是材質巨量資料採集及快速運算需求增加的模式，因此系統架構會有些差異化的作法來因應。

2.企業持續以GP私有雲要求供應商上線作業，已超過廠商的維護人力負荷的問題。廠商幫中心廠的系統維護資料，但自己卻沒有系統來降低自己的人力成本，因此可以與私有雲嫁接且成本低的雲端GP系統將是未來廠商的主要需求。

3.全物質資料的正確性評估方法。對身處於供應鏈中的材料使用者及中心廠短期都難以判定，因此未來如何判定全物質資料的正確性將是一個主要議題，而目前關鍵是在於一套有效率的方式蒐集Big Data，未來則是Big Data Analysis。

蟲洞科技與廣達用戶依據品牌客戶最新的需求設計出一套有效率的全物質管理方式，結合了供應商調查工具(FMD Tool)、雲端綠色數據儲存(Green Space)，及內部數據分析系統(Analysis System)幾項技術，協助供應商以最熟悉簡單的方式完成資料的維護，並運用蟲洞雲服務中的Green Space當成是供應商的雲端儲存空間來共用數據，並將採集到的數據透過全物質運算系統作材料分析及輸出相關報表。

全物質報表維護是一項耗費人力的工作，各家品牌客戶格式也不同， 因此導入系統可協助各相關單位大量減少人工輸出報表的時間，以及透過全物質數據來協助判定客戶綠色規範的符合。以這樣領先業界的管理方式希望能提升台灣供應鏈綠色數據的管理能力，並取得品牌客戶的信賴。

蟲洞科技一方面協助廣達建立FMD系統之外，也考量到未來綠色材料巨量資料的形成，蟲洞科技的雲端架構也運用了自己研發的Hybrid Cloud Architecture來因應未來雲服務的需求，這是以Map-Reduce的機制為基礎，結合了後端結構化及非結構化資料庫管理叢集，來應用在Green Book/Green Space的技術架構，未來將更延伸成Green Enterprise APP Store的服務，讓使用此雲端系統的廠商有更多的APP選擇來滿足中小企業用戶的需求。

蟲洞科技

蟲洞科技為綠色供應鏈系統廠商，產品為自主研發，目前已累積台灣及大陸數十家中心大廠及近萬家供應商線上宣告資料的經驗，除了導入企業內的私有環保雲持續推動產品標準化以滿足中高階客戶需求外，針對廣大的中小企業的廠商更提供不同的雲端儲存及APP服務，讓廠商可以簡單的運用到IT服務來解決GP管理問題。蟲洞科技網址：http://www.wmholetech.com。