台塑網力推WMS與協同管理 製造業生產達交無虞
- 吳冠儀／台北
-
回顧近1~2年，前有中美貿易大戰衝擊，後有新冠肺炎疫情肆虐，使得製造業面臨嚴峻挑戰；驅使愈來愈多業者有所體認，一味沿用舊有做法，已不足以因應時局變遷，所以必須加速推動工業4.0、智慧製造，而數位化、智慧化的觸角，並非僅侷限於生產優化、製程改善等環節，需要更廣泛地延伸到其他構面，比方說資材管理，乃至供應商協同管理，都是極佳的推動方向。
台塑網科技承襲台塑集團多年來ERP管理制度，乃至數位化、透明化的網路採購招標機制，本身所蘊含的「台塑經驗」，正是各行各業亟欲借鏡學習的範本；而其借助台塑經驗所發展而成的資材管理、供應商協同管理等電子化系統，自然深具內涵，可望幫助製造業扎穩數位化和智慧化的基礎，顯著提升營運競爭力。
即時掌握資材流程，協助企業達成倉儲管理最佳化
近年台塑企業對倉儲管理系統(WMS)的優化改善著力頗深，只因為台塑在麥寮擁有龐大資材倉，不管原物料倉或成品倉皆有可觀部位，如何兼顧安全庫存、資金靈活運用，可謂重要議題；尤其隨著工業4.0浪潮興起，少量多樣生產成為常態，資材品項繁多，益發凸顯資材管理的必要性。
台塑網CIM事業群MES處專案顧問吳文惠指出，有人納悶ERP下已有資材模組，既然有此工具來管理庫存，何必另外引進WMS？
然而ERP資材模組的管理重點在帳目、數量，至於各項原物料或成品的擺放位置，通常取決於1、2位倉管人員的經驗，不在資材模組的輔助範圍；他們仰賴Excel作業，資料透通性不足，萬一離職或請假，很難由他人接手做妥善處理，恐無法針對倉庫的面積、容積繼續做最有效運用，連帶影響揀貨作業便利性，甚至影響原物料調撥彈性，終至衍生更多滯料積壓，令企業承受無謂成本支出。
吳文惠說，台塑定義的資材管理流程，從源頭出發，先將原物料區分為常備料、非常備料，接著分倉別、庫別，依料號進行分料管理，再執行儲位管理；一旦建立料號、帶出產品規格，即可由WMS根據不同資材的空間、尺寸，進行最佳化混搭放置，提升空間利用率。關於這點，若中大型企業已建置自動倉儲系統(ASRS)，理應不難達成，若是一般只有平面倉的中小企業，假使僅靠ERP資材模組、缺乏WMS協助，便難以實現最有效的布局。
為此台塑網根據台塑倉儲管理經驗，從偌大WMS擷取入料管理、揀貨管理、出貨管理等精華模組，打造為適合平面倉用戶的資材管理系統，足以產生多重效益。首先會權衡先進先出原則、揀貨作業便利性、庫位和儲位容積率的最佳化，乃至不同倉別調撥共用資材的靈活性，安排最妥適擺放位置。
其次由系統於每月、每季產生盤點表，內含品名、料號但不帶出數量，迫使清點人員必須落實「盲盤」、點出實際數量，才能確保料帳相符。再者不僅能針對低於安全庫存的現象，提供即時而準確的警示，更特別的是，亦可定期對滯料提出告警，且一併提示這些滯料所在的庫位與儲位，裨益中小企業能夠適時調配、移動，讓滯料儘早被消耗處理，有效減緩營運壓力。
落實智慧化供應商協同管理，強化營運競爭力
隨肺炎疫情衝擊，不少企業的供應商被迫停工，無法即時聯繫與反應庫存，導致生產進度受阻。台塑網應用軟體事業群電子商務處葉青林處長認為，未來企業很難再沿用面對面溝通等傳統模式，處理詢比議價、訂單交貨、付款帳務溝通等供應商管理事宜；唯有公司邁向智慧化、及建立遠距協同管理機制，才能無懼大環境變動，即時掌握與回饋各項訊息，並讓供應商與企業間資訊透通，將斷料危機降到最低。
而如何確保物料不斷鏈？台塑網應用軟體事業群電子商務處徐崇銘副處長指出，以台塑網提供的智慧化供應商協同管理系統而論，現已將觸角延伸到需求預測管理，協助企業掌握前端訂單需求，展開週期性需求預測資訊，進一步與供應商進行物料準備與協作，以利對企業生產製造進行快速協調與安排，確保後續生產達交；如果仍仰賴人與人電話聯繫、E-mail溝通、甚或出差往返協調，在效率與時間成本上管理上，將至為不利，如再受疫情影響，恐因協調不易越加雪上加霜。
台塑網應用軟體事業群電子商務處張源利業務經理表示，以台塑企業及服務客戶為例，早已體認遠距作業、線上管理為大勢所趨，並持續優化供應商協同管理系統，推動與供應商間的協同合作，進行遠程訂單管理、交貨管控、付款管理、庫存/VMI協作等線上功能，讓台塑企業及服務客戶能有效與供應商協同合作，並進行成本控管。
總結來說，台塑網供應商協同管理系統蘊含四項重大機能。首先是「採購」，協助企業建立採購招標平台，由系統智慧化管理詢價、報價、比價與議價流程，突破時間與地域限制，增進採購作業效率。其次是「訂單」，使企業能因應前端客戶需求量，透過系統即時與供應商確認是否可足量供應或進行適量調配，以利生產調適並迅速回饋訊息給客戶端，提高業務接單率；若供應商承諾接單，則可依合約與庫存量，自動發送訂單予對方，降低紙本訂單錯誤率。
第三是「交貨」，透過允交控管機制，由供應商於線上即時回饋生產進度與可交貨資訊，便於企業掌握供應商預訂交貨狀況，提升物料資源掌握度。另外是「付款」，使企業可因應2020年底計算機發票落日，及早推動發票電子化、建立智慧化付款驗證機制，對內提高採購、財務、資材、檢驗等單位的發票驗證效率，堪稱一舉數得。
