電子產業未來的解決方案 模組化自動生產

科技的進步、工業4.0與物聯網的影響，推動電子製造業在科技變革浪潮中轉型升級。面臨自動化技術改進的問題，Festo作為解決方案供應商，為其提高產品品質和生產效率。

技術改進的生產製程，主要是用於航空領域的高階電子連接器生產中的插針工序—安插密集的針頭，而人工及傳統氣動方式，無法滿足航空航太這種高精密產業的嚴苛標準。因此，生產線自動化程度必須升級：保證插針動作更加精準、插針的彎曲度要高度統一。其中值得關注的是，同一條組裝線，能生產出不同形狀和尺寸的連接器產品。

作為氣動及驅動技術解決方案供應商，Festo基於模組化和可擴展的自動化概念，提供適用的解決方案，顯著提高精準度、可靠性及靈活度。

連接器生產線由三個關鍵工作站組成。插針裝置，Festo的精巧型移載系統YXMx，快速完成精準定位，將插針插入工件托盤上的連接器外殼中。壓針裝置，專為電子和小型零部件的製造而設計的伺服壓配系統YJKP，操控伺服壓力機將觸針壓入連接器外殼。彎曲針腳裝置：在將觸針壓入連接器外殼後，再次在YXMx和YJKP的作用下，準確地將接觸針彎曲到預設的角度。

採用OPC UA介面的CECC-X控制器，如同整個系統的「大腦」，同時操控YJKP和YXMx，即時監控壓配應用場合以及與生產相關的參數。為了減少生產中的故障，Festo使用CPX/MPA閥島，和CECC-X控制器一起控制所有電氣和氣動產品，讓集成維護更加容易、便於糾錯、並預防設備的損壞。

生產線優化的效果非常明顯，因為Festo解決方案帶來許多優勢，包括生產線更加緊湊，整個系統為模組化設計，加上傳統的電線、管道配置大幅減少，使得生產線相當緊湊，同時縮短工程施工時間。易於維護和保養，該解決方案使用標準件，讓維護和保養更加容易。

操作簡便，人性化的圖形操作介面，無需程式設計培訓，即可完成系統配置。監控更直觀，多樣化的通訊介面模式，生產線不僅能與上位機交互聯接，也可接入ERP管理系統。

靈活度佳，電子產品更新換代速度快，而且每一代產品與上一代的差異性很大，因此生產者常常需要新建或者改造生產線以適應需求。本方案所展示的典型高靈活模組化生產線，無論是YXMx還是YJKP，都存在於一個獨立工作站。這也是Festo想要向用戶傳遞的概念，客戶可以自由增加或刪減配置功能，或者更換產品模組符合新的組裝需求，讓生產線保持最佳的適應性。