藉助軟體自動化平台 自製工業4.0控制器

美商英特蒙(IntervalZero)亞太區業務與行銷副總裁洪育浩。

所謂自動化，僅僅是整個工業4.0藍圖的一部份，真正關鍵是系統整合！如何讓自動化控制變得極具彈性，無疑相當重要。美商英特蒙(IntervalZero)亞太區業務與行銷副總裁洪育浩認為，欲實現高彈性化生產，不宜繼續花大錢買控制器、長期飽受綁系統的束縛，而應藉助高開放性軟體平台，著手自製工業4.0高階控制器。

洪育浩指出，製造業思考未來智慧工廠的規劃，必須留意幾個重點，包括「綁系統？自選硬體及自控成本？資料連雲/網？多種開發工具？系統整合容易？及國際大廠使用的即時系統？」英特蒙著眼這些關鍵，悉心打造KINGSTAR智慧控制平台，其間重要的核心概念，係藉由高級即時系統、再加上CPU內核，透過工業電腦，解決過去不同硬體系統間的整合問題，輕鬆取代並整合運動控制、視覺、PLC、SCADA與MES在同一台電腦，或甚至自動化設備與機器人整合在一台電腦的系統架構。

換言之，企業僅需藉由一台工業電腦、搭配KINGSTAR，便可憑藉完整自動化、紮實的PC軟體方案帶來的彈性與擴展性，突破硬體廠牌限制，繼而透過最佳化的成本結構，實現高經濟、高效率、高彈性的工業4.0控制系統。

深究KINGSTAR之所謂「精準」，實與其奠基於RTX64即時系統有關，例如西門子即利用這套即時系統發展WinAC RTX F軟體PLC，強調可安裝於任何雙核心工控電腦，即便Windows失效，PLC仍可繼續運作。

洪育浩強調，KINGSTAR是最自由、最經濟、最彈性的智慧控制平台，便於用戶透過靈活配置、充分運用電腦效能；以一台4核心電腦為例，可利用其中3核執行RTX64，其一用來跑運動控制、軟體PLC，另兩核用來跑機器視覺，至於剩下1核則執行Windows，滿足HMI、SCADA、IoT等應用；或者可利用其中3核執行Windows、1核執行RTX64，皆可自行定義。

回顧以往，市場上所販售的自動化控制器，很多是限定用途，品質參差不齊，與價格成正比，很多甚至是用嵌入式系統。然而，工業4.0的真正精神是提升原有的自動化架構，加強虛實整合，充分運用原有的設備資訊，並且大數據化，以便減少人工的疏失，也提升製造效率。唯有PC-Based，可以滿足多工的要求，並且可以將工業4.0的所需要的系統整合做到極大化！