欣技資訊智造解決方案 連結產線設備讓製造效能最大化

欣技資訊的智慧製造團隊實力堅強，資深業務經理呂美慧(中)、業務經理張立穎(左)、研發工程師林奕任(右)均指出，「ReMo Factory智造解決方案」的Nemo平台連結觸角全面且細微，可讓產線管理更完善。

工業4.0概念剛萌芽時，多數業者認為其最終願景是讓工廠進入無人化，不過此一概念後來被認為並不符合此概念訴求的智慧化，清大教授簡禎富就指出，無人工廠只是最高程度的自動化，真正的工業4.0是善用製造現場所擷取的數據，將之應用、轉化為生產策略，讓工廠的成本與效益最佳化，而就目前來看，工業4.0要一步到位的難度相當高，尤其是電子組裝業，仍須倚賴大量人力進行繁瑣的工序，欣技資訊近年推出的「ReMo Factory智造解決方案」，就可以全面連結產線中的所有設備，讓製造效能最大化。

工業4.0的運作架構是先在底層建立機聯網，連結製造現場中各類型機台後，再將取得的數據傳送到上層平台進行運算分析，就此看來，機聯網無疑是工業4.0的第一步，不過欣技資訊資深業務經理呂美慧指出，現在市面上智慧製造系統的機聯網設計，多聚焦於大型機台的聯網，但在電子組裝業中，仍有大量設備難以被納入，這類型設備的架構簡單、成本不高，供應商要投入智慧化的意願有限，不過在產線作業中，這些設備的影響相當大，如果管理不善，產線的稼動率就難以有效提升。

以電動螺絲起子為例，為了讓產品品質趨於一致，廠管人員必須確認組裝產線中，每一把電動螺絲的扭力值都一樣，不過目前市場上的電動螺絲起子並不具備聯網功能，現有的機聯網系統也不會將之納入管理，除了螺絲起子外，產線中的各種除靜電、防落塵…等裝置，都是目前市場上的機聯網系統難以納入者，對一般製造業者來說，忽略這些存在感並不高的設備，對整體工廠的運作影響並不大。

不過呂美慧指出，電子組裝業的產品精細、工序複雜，「魔鬼藏在細節中」最足以形容此一產業的特色，唯有精準、完整的管理產線上所有的細微設備，工廠的產能才會最佳化，欣技資訊所推出「ReMo Factory智造解決方案」，就可以完善控管組裝產線上的所有設備，並讓作業人員的生產效能數據化，管理人員可藉此數據調整生產模式，進一步提升「人」的稼動率。

「ReMo Factory智造解決方案」的「Nemo」平台可串聯產線中所有設備，並且透過簡單方式強化管理效能，此平台剛推出時，就可先連結作業人員的識別卡，確認進入工作站的人員身分後，所有的工具才會通電開始使用，另外Nemo也會偵測工作站中治具的靜電數據，當數據過高時，就可告知系統自動除靜電，避免產品受損。

除了這些原有的連結外，呂美慧表示，欣技資訊在過去一年中，再次擴大Nemo的連結範圍，與前面提到的電動螺絲起子、防靜電手環等設備廠商合作，讓Nemo可以透過連線控管電動螺絲起子的扭力值，或讓防靜電手環與現場設備連結形成迴路，用以偵測作業人員有無按規定配戴手環等，這些做法都可以在不變動產線系統流程的狀況下，讓廠管人員可以輕鬆掌握製造現場的資訊。

呂美慧最後表示，人、機、料、法、環、測是製造現場的六大管理要點，現在智慧製造系統的管理偏重機台，常常忽略了人的管理，但目前多數製造業中，人機共工仍是主流，欣技資訊的「ReMo Factory智造解決方案」則可兼顧這六大層面，並納入製造現場中所有設備，讓全面化管理目標得以落實。