投入循環經濟有成 日月光高雄廠讓環保與經濟並行
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作為全球半導體封測大廠，日月光近年來全力推動循環經濟，目前在高雄楠梓工業區1園區與2園區總計20個廠區，光是廢棄物回收率，每年屢創新高，從2015年的55%、2016年的62%，到2017年已達到63%，日月光高雄廠資深副總經理周光春指出，永續發展是該公司的重要經營理念，高雄廠已設有永續發展委員會，持續推動各廠區改善專案，並訂定短中期目標，定期追蹤達成狀況並檢視績效。
對於循環經濟，除了大面向的地球環境保護考量外，在營運面，周光春坦言這也是科技業在經營時必走之路，由於稀有金屬在半導體、LCD面板、消費性產品等科技產業中佔有重要地位，而根據統計，在20年內，多數稀有金屬將會停產，也因此，強化節能意識、讓研發更具未來性，就成為科技業面對地球礦產枯竭困境時，必須嚴正思考的課題。
而除了理念的推廣之外，周光春認為實際的方案落實更是關鍵，他以半導體封裝的模塑料(molding compound)為例指出，半導體的封裝模塑料膠餅在壓製成模後必然會產生邊料，過去邊料大都只能成為廢棄物，因此廠區產量越大，所廢棄的邊料也就越多，作為全球最大的封裝廠，日月光楠梓加工區1個月就會產生80公噸的邊料。
以往邊料的廢棄處理大多是先以高溫燃燒，燃燒後會產生80%左右的二氧化矽(SiO2)，已成為純沙的二氧化矽無法再被燃燒，因此必須掩埋處理。但對橡膠業來說，二氧化矽在部分應用像是球鞋、輪胎中是必要原料，加入後可以提升抓地力，因此台灣每年都必須進口大約1萬噸此一原料，現在日月光則將二氧化矽轉售給台灣橡膠業者，雖然僅有200噸，但是背後的意義卻是少了過去的掩埋動作，讓過去的廢料可以重新進入另一個產品製程體系被循環利用，成為另一種有經濟效益的原料。
不管是對日月光或橡膠業者來說，200噸二氧化矽對於雙方的營收影響都不大，但是周光春指出，此一動作意義在於證明了循環經濟的可行性，其可行性包括：1.技術可行；2.有商業需求；3.具備經濟效益。這三個可行性對企業與研發人員帶來啟發，將相同模式延展到其他領域，在產品的設計與製程階段中，加入未來回收再利用的設計想法與做法。
周光春再以有機溶劑為例，半導體製程中必須以此去除感光模，製程完成後，這些被使用過的有機溶劑，過去也是被當成廢棄物燃燒處理，因此現在半導體產業也在思考，能否將之純化後再利用？目前日月光則是嘗試用觸媒將其中的有機分子，分解為氫氣與甲烷，這兩種氣體的用途相當廣泛，發電就是其一，工廠內部若有設備或相關機制，即可自用節省電費，若無法自行處理，也可有其他處置方式。他指出，以觸媒分解有機溶劑在技術面已經可行，目前正在評估經濟效益。
效益是啟動循環經濟的必要動力
從日月光的做法可以看出，要讓循環經濟落實在實務面，技術與經濟效益會是兩大重點，而其中經濟效益往往取決於規模。周光春進一步指出，規模小但有高附加價值，例如從PCB或廢棄手機中提煉貴金屬，市場上都早有相關產業，因此要讓附加價值不高者產生經濟效益，就必須要有一定程度的規模，而半導體的封裝業就相當可行，尤其是產值名列全球前茅的台灣。
因此台灣封測業者在2017年1月之前就成立了「台灣永續供應協會」，以非商業競爭、跨企業合作為前提，聚焦在廢棄物處理、工安、環保等議題，交流技術與概念，並推動、制定相關標準，近期就制定了「永續材料標準化資訊」，在原物料供應商的安全資料表中，除了原先規定的16大項內容外，還加入包裝材料、有毒物揭露等，作為之後廢棄物處理依據，將供應鏈也納入生態圈中，如此一來其規模才能有效擴大，循環經濟也才得以成立。
在日月光、華泰、力成...等大廠的帶領下，台灣的封測產業啟動了循環經濟之路，不過周光春坦言，台灣整體科技產業對此的危機意識仍不高。他進一步指出，半導體產業對稀土的用量相當高，隨著全球稀土量的減少，大國開始管制出口，若不能讓現有的原物料重複使用，企業的經營將會越來越艱困，不過現在全球原物料價格仍然持平，壓力尚未浮現，另外要讓原物料處理、轉換，也需要不同領域的技術，這些問題都必須一一克服，循環經濟才有望被業者重視。
因此周光春直言，企業要開始著手推動循環經濟，經濟規模的量化仍是必要動力，當規模形成、收益開始可被量化後，人才與資金才會開始注入，技術也才會開始著手研發；對企業來說，收益的初始量化會是廢棄物處理費用的減少到消失，後期才會是轉換為具有經濟效益的可用之物，而要達到此一願景，前提仍是經濟規模，唯有具備足夠規模，讓經濟效益浮現，企業才會願意投入，循環經濟也方能成形。
