資商貿易協助解決LED產出色溫不均的問題

LED的生產步驟為：清洗－裝架－壓焊－封裝－銲接－切膜－裝配－測試－包裝。白光LED的生產過程中封裝工藝尤為重要。在封裝製程中需要將螢光粉塗敷在晶片上，塗敷的量以及螢光粉分布的均勻性與成本和出貨品質息息相關。而以克為計價單位的螢光粉，專利掌握在國外公司的手上，寡佔市場使得價格一直居高不下。市場上較為便宜的螢光粉，則有可能是快過期或者受潮的不良品。一直以來，螢光粉的價格是無法壓低生產成本主要原因。

無論黃光或白光LED，都是透過螢光粉將波長轉換為目視可見的黃光或白光。生產過程中要調配10cc的螢光膠劑，調配過程中需經過多次攪拌以達均相，期間還要多次脫泡，才能確保調配結果完全密實、不含氣泡與瑕疵。完成後將調配好的螢光膠劑灌入點膠機中，待作業員設定好機器後，點膠機就能靠著後端的氣壓控制，穩定且定量的將調製好的螢光膠劑滴在點膠機檯面的發光二極體晶片上。

加上注膠頭移動的時間，一台點膠機完成1K的製作時間約為半小時。螢光體在膠體中的懸浮性不佳，大多數的配方懸浮壽命卻只有5分鐘，隨著時間流逝膠體裡的螢光粉開始沉澱，同一批生產的LED卻有不同螢光粉量的差異，造成每一顆LED的色溫均不相同。

針對螢光粉含量不同造成LED有色溫差異的問題，LED製造商的解決方式為購入分光光譜儀來逐顆檢測LED，再根據量測結果依色溫進行分類，購買單位則以色溫進行訂購。這樣的製程相當不具效率，購置生產機器的費用少說200~300百萬，至少要3個人力，產量卻不高。若是要生產高功率的LED，其60個單體的灌膠作業就顯得更加繁複，但實際上單體與單體間的膠體都是不必要而浪費的。

目前市面上有已經完成塗佈的螢光粉薄膜，因省下購置機器、人力時間、配膠膠材等成本，對使用單位來說是個福音，但薄膜價格卻不便宜。而資商貿易代理的ERICHSEN電動塗佈機，經實驗證實製作時間不過數秒，不必擔心螢光粉沉澱所產生色溫不均的問題。在不特定的條件下，其均勻色溫的產出也有100K左右，相較於進口薄膜絲毫不遜色，更遑論特定控制條件下會有更佳的結果。

此外，ERICHSEN電動塗佈機僅需1人就可操作，生產效率是現行生產方式的數倍之多，配方使用率也高，可自行控制產量、色溫，更可一批生產多張，保存供日後使用。更重要的是，購入此機台的費用還不到80萬。

資商貿易從事塗裝、塗料工程儀器代理，近40年的豐富經驗協助許多電子產業業者終結塗佈相關難題。特於2013台北國際光電週展示ERICHSEN電動塗佈機，並進行現場實作，若有興趣也可於日後至各單位實際操作。歡迎各位來賓蒞臨J905攤位指導交流。