遠距離、多事業集團、彈性建模　新世代的全方位生產製程追蹤管控方案　 艾碼科技資深顧問 吳紹穎

吳紹穎

艾瑪科技是1家專業的製造執行系統(MES)供應商，前身是1995年於新竹工業技術研究院成立的MES專職研發團隊，2004年則獨立成為公司，在新竹(總公司)、台北、高雄、上海、蘇州設有服務據點，累積15年MES自有研發技術與40多家客戶轉移經驗。

艾瑪科技資深顧問吳紹穎表示，當企業面臨訂單減少、利潤壓縮時，必須回歸製造產業的基本面，提升生產？製造的管控能力，提高良率、降低投入成本、提高生產效能，並滿足客戶的要求或稽核；同時在生產資料收集方面，應建立生產歷程回溯(人、機、料、法之生產履歷)、生產異常警示、及品質檢測資料收集與管制(SPC)，進而改善現行產線之生產行為。

在機台設備管理與連線方面，需要參數控管？產線自動化、機台設備連線？稼動管理，還有模治具？零配件管理；MES也能整合後端ERP、PLM、APS等企業系統平台，協助企業數據化管理，並評量人員績效。

艾瑪開發的MESSeries，是新世代的全方位生產製程追蹤管控方案，可支援異地？遠距離的MES系統登入連線、URL啟動、自動新版程式偵測與更新、支援多廠區、多製程段建置，以交易模式(Transaction)進行前？後端資料處理模式，並支援不限次數的生產作業還原(Un Do)，有助於工單、不良品回朔追蹤。

該系統強調卡匣式生產製造管控方式，每一企業可因應產業獨特的生產流程，或各廠區不一樣的機台生產流程，建構擴充式卡匣化模組，如同積木堆疊般，決定生產製程的管控方式。

MESSeries具備參數化？彈性設定的產品製程管控邏輯訂定，支援2D、3D條碼、PC、NB、PDA、HMI/IPC、RFID、資料搜集器等多樣化的產線過帳介面與設備，能以GEN/SECS、PLC、RS232、Mod Bus、GBIP、Files等多種機台連線技術，與既有的機台設備整合，並與後端MSMQ、MQSeries、TIBCO等MessageBus整合技術，且能調整成以生產標的或以機台為主的過帳作業流程；其電子看板可提供產線的生產現況、產線生產時段產出、即時品質檢測看板等功能。

MESSeries內建的統計製程管制模組(SPC)，可直接成為MES的一環，同時產線生產作業可直接整合SPC管理手法，並可設定依SPC檢測結果，即時進行示警與製程控管。在管理端部分，MESSeries具備多維度報表分析處理，可直接以Report Builder進行Ad-Hoc動態報表設計，而透過商業智慧工具，使用者可直接於網頁上，以任意角度分析資料，同時建置企業報表入口網站(Report Portal)，並提供以電子郵件方式定時訂閱報表的功能。

艾瑪科技強調其MESSeries競爭優勢，在於產品化的系統導入、完整的產業類別解決方案、優秀的顧問團隊，以及近百家製造產業客戶的MES成功導入經驗，且系統可於4週內快速上線，3~6個月標準導入。

吳紹穎列舉實際導入MESSeries的案例。其客戶台達電表示，導入MES後，機種出貨錯誤次數、用錯料件次數、序號與實物不符次數，均降為0；而因標籤印錯及SMT置件錯誤，導致重工的次數，也降為0。在台達電現有產品數量超過4,000個，每個月增加超過50個新品的情況下，新機種資料維護時間減少50%以上。