泓格優化智慧化系統架構 協助製造業者跨出轉型第一步

2011年啟動的工業4.0浪潮，過去幾年雖逐漸在製造業落地，不過仍有不少製造業者抱持觀望態度，2020年初全球受到COVID-19(新冠肺炎)疫情衝擊，製造業大受影響，業者體認到智慧化技術對工廠營運的重要性，開始嘗試遠端管理功能到相關系統。

泓格科技行銷業務處副總經理鄭樹發指出，透過工業物聯網的設備資料擷取，業者除了可以掌握製造現場的設備動態外，還可以進一步延伸數據價值，像是透過分析制定最佳化生產策略，或藉此創新營運模式，讓企業更具市場競爭力。在2020台北國際自動化工業大展中，泓格科技將展出智慧製造整體解決方案，協助製造業者踏出轉型的第一步。

鄭樹發表示，智慧化已成為全球製造業的最重要趨勢，除了民間企業全力參與外，各國政府也制定相關政策，台灣從2016年開始推動的「智慧機械」，就透過大量資金補助與財團法人的輔導，為台灣製造業注入智慧轉型動能。

在此動作下，台灣多數產業對智慧化導入的意願快速提升，除了製造業之外，其他領域像是養殖、醫療業者，也都希望透過智慧系統強化營運能力，以泓格科技為例，近期就與成大醫院合作發展智慧巡檢系統，降低人力成本，並提升管理工作的效能。

至於在智慧化導入速度最快的製造業，鄭樹發認為現在業界已熟知工業4.0的效益，同時也瞭解智慧化系統無法一蹴可幾，必須先從底層的訊號擷取、機台聯網往上做起，近期泓格科技就協助業者先取出設備的數據，先完成初步建置與效益評估後，再往上串連至IT管理系統，讓系統效益逐步浮現。

為了讓製造業者了解智慧製造系統全貌與各設備的建置效益，泓格科技在這次展會中不以產品導向，而是從整體解決方案角度切入，讓參觀者了解IT與OT兩大系統的整合要訣。

鄭樹發表示，智慧製造需要整合IT與OT兩大系統，不過對企業裡的MIS或生產管理人員來說，另一方的系統專業都相當高，這將提高整合難度，對此泓格科技採用了MQTT與OPC UA作為系統整合的通訊標準，IT與OT兩端管理人員都可從自身最熟悉的專業著手，加快系統整合速度。

除了系統整合之外，現在製造業者導入智慧製造系統的最大挑戰，莫過於第一步的設備資料擷取，鄭樹發表示，從導入過程來看，設備資料擷取的成本考量不在於模組，而是施工過程中必須停機安裝、調校設備的種種建置成本。

對此泓格科技推出了iWSN系列感測模組，這款產品可以偵測設備的AC電流、DI與溫度，取得數據後，再透過Sub-1G將訊號以無線方式傳出，由於其電力來源是從CT感應電流取得，因此無須另外拉設電源線供電，此外iWSN外殼採磁吸式設計，可以吸附在機台表面，不需要更動機構，製造業者可以在不停機的狀態下隨插即用，第一時間就取得機台的運作數據，展開智慧製造的第一步。

此外在運動控制方面，EtherCAT已然成為自動化領域的重要標準，泓格科技在此將展出Modbus轉EtherCAT的閘道器，此閘道器另外也內建了步進馬達驅動器，協助系統業者降低各系統的整合難度。

鄭樹發最後指出，近幾年智慧化在製造業的導入加速，未來市場幾年會出現一波汰換潮，未與時俱進的業者，有可能因競爭力不足而逐漸被邊緣化，現在智慧製造技術已然成熟，政府也多有補助措施，業者可從最簡單的資料擷取著手，逐步建構起自己的智慧製造系統。