無紙化手機﹧平板巡檢系統打造e化智慧工廠

有鑑於智慧化工廠管理需求的提升，企業管理者日趨重視利用工廠e化管理系統降低生產成本，大幅提高產能良率，節省生產人力，以創造生產線更大產值。

根據e化巡檢調查結果顯示，目前的巡點檢方式90%還是採用紙本，所遇到的問題綜合來說如下：無法確定人員是否確實到現場做巡點檢、巡點檢資料準確度只有50%、問題無法即時描述、巡點檢資料分類保存不易等。90%受訪者聽過e化或無紙化巡點檢，對於若採用e化巡點檢之後，90%不會繼續使用紙本。

因此致力於推動智能e化工廠的東典科技，結合雲端資訊化，推出領先業界「GEasy巡檢系統」，運用e化手機？平板的巡點檢系統，幫助企業精準掌握巡檢進度與準確度，更有效率的管理工廠及設備健康狀況，目前已成功導入台灣標竿企業使用，成效驚人，也吸引不少半導體以及PCB大廠的好評與關注。

東典經理李增榮表示，「GEasy巡檢系統」是運用手機？平板的e化巡點檢系統，應用行動裝置無線上網功能結合到雲端平台，加上嚴密的資安管理技術，讓使用者可以便捷的透過手機？平板電腦一手掌握工廠巡檢進度，當工廠機台設備出現異常狀況，使用者馬上使用行動裝置照相記錄，並即時將異常狀況傳回相關單位處理，達到點檢的確實性之目的。

「GEasy巡檢系統」，實現點檢確實、資訊透明、管理簡化三大優勢。以下簡要分析其優勢：

1.點檢確實：點檢規格由系統判定，減少人員誤判，為落實現場、現物、現實點檢機制，點檢人員需走到正確設備位置感應Tag，系統可自動取得表單。當檢遇到異常需拍照外，再輔以隨機抽查拍照機制，可確保人員點檢的確實性。

2.資訊透明：異常狀況可結合現況照片即時反應傳遞到使用者手機？平板上，確保異常處理之即時性與正確性，並將資料轉換為資訊，提供管理者掌握現場狀況。

3.管理簡化：點檢人員記錄點檢結果全面電子化後，作業流程簡單，主管於後端平台審核亦清楚明瞭，可以減少紙張用量，且簡化人力做資料整理及後續的訊息傳遞。

雲端時代，行動科技帶來的便利性，智慧工廠管理機制再升級，才是企業提升生產效率勝出的王道。

另外，東典科技的「GeMES製造執行系統」，能自動收集生產線上的人、機、料、法等「最真實」的即時資訊狀況，使用者透過Web介面可以在公司的任何角落都可以讀取到共同分散式資料庫，取代原始需要手動記錄不可靠的生產資料。當製造業者能將工廠的生產資訊做到即時化、數據化與透明化後，即可達到落實智慧工廠製造管理，降低生產製造成本與提升生產品質的目標。

李增榮補充，工廠作業最怕流程中有任何閃失疏漏與浪費，往往重大的問題就藏在細節裏，東典科技提供給PCB整廠MES設備安燈系統，能幫助廠商提升產能及優化生產狀況，GeMES系統連結所有廠務設施及現場生產設備，統一建立監控、監視管制中心，並透過(FDC)失誤分類技術尋找PCB設備失效或異常狀態之根本原因，以掌握設備健康狀態，進而達成以預測性維修(Predictive Maintenance)為基準之設備維修機制，減少突發性設備異常發生，並避免非必要之停機維修浪費，以增加機臺之稼動率及操作效率。

東典提供四大e化即時通報管理模組功能(LED現場看板、遠端PC監控、各式報表分析、E-Mail自動配送)，從遠端監控層級，透過電腦自動分析功能到報表自動配送至管理單位，提供從作業現場到管理中心無縫連接、順暢透明的資訊流，達到廠房管理目標。

關於東典的詳細產品技術，東典邀請您參加10/23~10/25第14屆台灣電路板國際展覽會，東典將在現場提供「GEasy巡檢系統」、「GeMES製造執行系統」、「設備安燈LED看板系統」現場體驗活動，同時將有專員進一步為您介紹產品特色、規格，東典科技展場編號：南港展覽館L1316，誠摯邀請業界先進，到場參觀指教。