落實人員訓練 有效達成工安管理

台北科技大學特聘教授胡石政。

無論是產業或每個人的生活週遭，各種材料與環境的污染問題，都是需要加以重視的課題，尤其是TFT-LCD光電產業與晶圓代工的半導體製程，因為不斷地尋求更大尺寸的產品及更細規格的線寬製程，製程中揮發出的氣態分子(Airborne Molecular Contamination；AMC)與揮發性有機化合物(Volatile organic compounds；VOC)等污染物，不但日益嚴重且更加難以控制。

台北科技大學能源與冷凍空調工程系特聘教授，同時也是潔淨技術研發中心主任的胡石政指出，有別於空氣污染只會對人體造成傷害，AMC及VOC污染還會影響產品良率，原先強調的微粒(Particle)污染控制，已不足以應付產業需求，如何做到有效且快速的化學污染危害評估，是目前業界需要關注的課題。

另一個攸關安全的重點事項則是材料。工廠要視所在環境的不同，注意材料是否有能力對抗，否則很可能在短時間就會面臨損害的風險。以風力發電為例，許多原本在陸地上使用的材料，如環氧油漆，FRM(玻璃纖維)、水玻璃、防蝕膠帶等，只要移到海邊裝機，僅僅只有一個月，就只剩防蝕膠帶並沒有損害。

胡石政表示，廠房在建造時雖然都會有施工計畫書，施工時也都會照標準作業流程執行，但採購及安裝設備，不能只是符合規格要求即可，耐用性才是關鍵。

因為很多設備或材料的使用期限，都只是假定在理想的使用狀況，沒有考慮到現場的緊急狀況，如化學濾網上面會因為黏上生質柴油而無法使用，突發狀況一旦發生，後果可能就會很嚴重，原本使用期限一年的設備或材料，可能只是因為氣體腐蝕，只要兩個禮拜就不堪使用。

胡石政強調，業者自己要有自覺，雖然在導入各種工業安全與環境監測解決方案時，一定會有預算問題，過去就曾有工廠因為設備運轉及人力費用太高，不肯去用環保設備，但僅僅只是一個小疏忽，都有可能導致重大損失，過去在台中就曾發生過，只是因為工作人員穿的無塵衣破掉，卻因為主管要求先寫簽呈才重新採購，導致產品不良率快速上升。

因此在工業安全及環境監控方面的管理實務方面，寧可多花點錢，才不會因小失大。此外，為了能夠應付各種緊急狀況，業者一定要做好歷史紀錄，所有的文件如上游文件、運轉維護安裝的過程，相關案例的解決方式等，資料一定都要齊全，做好保存及整理。

例如，在工廠施工時，一旦缺乏完整的管線施工圖，不但在施工時很可能會出問題，而且在緊急處理時，也可能會延誤處理時機。胡石政強調，唯有保存完整的歷史紀錄，才能不斷的累積經驗，將來碰到類似的問題，工程師才能夠掌握狀況，知道該如何解決，降低問題發生的機率。

胡石政強調，工業安全及環境監控，一定要照操作維護程序去運作，現場訓練一定要特別加強，人員管理必須要能夠落實。事實上，目前的工廠設計及技術階段，已經沒有太大的問題，人員往往才是管理最大的變數。

如工安管理往往需要巡檢，如果看到問題沒有開單，自然就不會進行改善，很多稽核光是靠照相還是很難判讀，還是要靠人到現場去看。廠商自己要掌握需要看到的資訊。胡石政認為，人員稽核跟感測器要合併使用，因為有些安全變數如微汙染，人員就無法感測到，但執行程序是否合格，就得由人員來監督。

胡石政認為，目前需要每天進入工廠負責運轉的人員，目前的訓練成效相當確實，建議業者要注意新建及改裝的廠務人員，尤其是外包廠商會比較難控管，教育訓練的規劃及執行一定要確實，才能有效達成工業安全的管理目標。