結合全球化運籌力與在地化執行力　 打造全新製造系統架構　 思愛普解決方案經理 林信宇

林信宇

思愛普(SAP)解決方案經理林信宇表示，當前生產製造有許多值得關注的世界趨勢，包括協同製造的環境、客戶導向的創新、符合法規的規範，以及應用資訊的輔助。其中協同製造的目的在於節省成本，同時可以更聚焦在核心競爭力，讓即時上市的時程能更加縮短。再者委外製造的增加，也成為當前協同製造的重大發展趨勢之一。

再以創新而言，一切創新都必須以客戶需求為出發點，如此才能有效縮短產品生命週期，並因應激烈的需求變動與價格壓力，彈性地進行增資或減資。在法規遵循方面，必須建立1個可追蹤、可回收並符合綠色環保的法規遵循機制。至於應用資訊輔助方面，今後會朝向自動化增加、真實世界感知及企業SOA架構等方向發展。

當前台灣製造業面臨許多嚴峻挑戰，例如訂單何時交付？在何處生產？對此，企業必須透過跨系統且跨工廠的資料總匯、即時且透明的製造能力分析、需求變的即時反應，以及生產計畫落實與即時回饋來因應。面對可能的浪費問題，可透過降低原物料存貨、降低在製品減少等待時間與減少不良品等方式來解決。至於品質的確保，可藉由降低來料變異性、降低人員變異性及降低製造過程變異性等方式達成。

不過，當前大部分企業的製造系統架構仍屬於各自獨立的製造相關系統，因而無法針對全球化分散式製造模式提供協同製造的系統環境。同時也無法針對總公司規劃的生產計畫，以及各廠之間的確切執行，提供有效且即時的連結。此外，也無法快速支援創新的作業方式、流程或高階主管的全球化運籌帷幄方式

林信宇表示，為了更彈性地因應產品市場與供應鏈的日趨複雜與變動、以及生命週期的縮短，於是有所謂的Manufacturing 2.0被提出。所謂Manufacturing 2.0，意指充份利用基於服務與協同運作的架構，進而讓整個製造能動態地透過重新設定感知網路與行動工作者支援的供應網路，讓產品能夠1次到位，並更隨需地成功開發。

針對Manufacturing 2.0的需求，思愛普遂推出「Perfect Plant」計畫，該計畫旨在打造1個全新的製造系統架構，包括全球化的協同運作、總部與工廠的整合，以及因地制宜的執行力。結合全球化運籌力與在地化執行力的「Perfect Plant」，可滿足不同主管的不同需求，例如營運長或製造副總的需求，不外跨廠區及供應網之客戶、合作夥伴與供應商活動的即時協同一致。

廠長的需求不外製令、物料、資產、人力、生產現況及執行的即時可見度與智慧管理。至於生管部則在乎因應變動需求、生產線限制與產品組合的規劃。資訊部門則在乎工廠與總部工作流程及相關資訊能完全加以整合，以達到單一正確績效衡量標準的要求。對於製造部門而言，重點則放在契合成本、品質及客戶目標設定，而不會有過量的在製品的貫徹執行。