ATEN RCM結合OCR 工廠自動化效能再提升
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相較於其他產業，半導體絕對是自動化生產率最高的產業，多數業者生產流程早已達到3.0、3.5，只要引進合適的數位工具，即可貼近智慧製造情境。台灣半導體產業產值排名全球第二，但在其他國家競爭對手虎視眈眈下，許多公司仍然致力透過多元方式提高產線生產效率，期盼能達到提升人機比、提高設備稼動率，乃至於在生產線發生問題第一時間立即察覺，以減少寶貴的原料浪費。
因應此趨勢，在KVM領域擁有豐富經驗技術能力的宏正集團，多年前即開始與台灣知名半導體業者合作，在原有IP KVM產品基礎上，投入新世代遠端監控方案的研發工作。而該公司推出的ATEN RCM(Remote Control Management)遠端監控方案，正是為大型自動化工廠、半導體廠自動化產線量身設計的方案，讓現場人員不需頻繁進出無塵室，即可在戰情室或是控制室內，監看控制位於無塵室內的機台訊號，以便能即時處理異常狀況。
宏正集團技術支援部資深經理黃惠彬說，半導體廠使用的原料價格都非常昂貴，若沒有在發生問題當下立即處理，屆時造成生產損失將會相當可觀。ATEN RCM遠端監控方案不僅能提高人機比，且可讓管理人員在發生故障當下立即察覺與處理，目前已成功導入國內外高科技廠房15,000座以上機台。
ATEN RCM成效佳，受半導體業青睞
自動化比率極高的半導體產業，生產環境仍然有不少亟需克服挑戰，如有工廠面積範圍大與無塵室進出不便、異質生產系統無法遠端集中控管、生產機台沒有開放API、安裝軟體會佔用機台寶貴系統資源，以及需定時消除設備告警訊息等問題。尤其不少業者還面臨專業人才招聘不易、人才培育時間長等問題，也讓不少公司對遠端管理方案深感興趣。
市面上儘管有不少系統整合商推出遠端管理方案，只是幾乎都是由多套不同軟硬體之間組成，不僅產品穩定性欠佳，部署與安裝難度也高，業者本身更缺乏處理問題的能力。相較之下，ATEN RCM遠端監控方案則是由宏正集團自行開發的方案，能在不需要改變生產流程下，快速完成部署與監控工作。
「ATEN RCM遠端監控方案有兩大優點，首先是全部都是由宏正集團自行設計與生產，所以穩定性最佳並有更好的相容性。」黃惠彬指出：「其次，這款產品是純硬體架構，完全不會影響機台系統效能，所以能夠安裝在多品牌的生產機台上，管理人員可在發生生產異常當下，立即透過遠端方式介入操作。」
OCR方案加持，老舊設備亦可收集生產資料
考量到目前半導體產業中仍然有使用多年、自動化程度較低的廠房，需要大量人力處理異常事件，乃至於手動消除故障告警訊息等。為此，宏正集團在ATEN RCM遠端監控方案基礎上，又進一步推出OCR光學字元辨識方案，可辨識機台或螢幕上的文字、數字、顏色、圖形等資訊，協助半導體業者進行自動控制及大數據收集。
黃惠彬指出，兩者搭配使用之後，可在系統偵測到半導體業者預設的關鍵訊息後，透過反向控制鍵盤的方式，自動清除設備上的錯誤訊息，減少管理人員重複操作的負擔，因此提高生產效率。其次，OCR光學字元辨識方案也能辨識螢幕上指定區域的文字或圖像，並且轉為可儲存的記錄檔。如此一來，半導體業者不需花費太多成本，即能完整收集生產過程中的大量異常訊息。未來，只需要運用相關分析工具協助，即可達到優化生產流程的目標，為邁向智慧製造打下穩健基礎。
