ADI即時監控產線機台狀態 CbM解決方案大幅提升機台可用性

茂宣企業專案經理周清彰。

工業4.0的智慧化願景宏大、涵蓋面向非常廣，不過所有功能的設計目標，不外乎提升產能、降低成本兩大重點，而要滿足上述兩大需求，產線設備的穩定運作是基本要件，茂宣企業專案經理周清彰在「工業4.0智慧監控方案」議題中指出，業者可善用感測與工業通訊技術監控產線設備，藉此制定預測性維護策略，提升設備的可用性。

周清彰進一步指出，生產設備是製造業創造營收的重要生財工具，不過最早期設備並沒有縝密的維修做法，大多是等到故障停機時再行修復，後期雖有定時保養，不過仍難避免機台的臨時故障機率。這些狀況在工業4.0時代後，將有不同做法，透過感測網路的建置，管理者將可即時掌握產線機台的狀態，不僅可於故障前先一步得知，避免因無預警故障導致產線停擺，還可將機台數據累積為歷史資料，由此分析各設備的可能故障時間與使用壽命，做為企業的長期生產策略制定參考。

在ADI的CbM解決方案中，周清彰特別介紹了Piezo versus MEMS加速度計。此款產品可自我檢查機電狀態，其耐衝擊特色可提供可靠靈敏度，此外還兼具低頻響應、低成本、高穩定性等特色，可解決既有機械式感測器需要定期校準、不友善介面、低頻響應不良與精度不佳等問題。再從監控方式來看，可從震動、電流、溫度、磁場等狀態，掌握其運作狀態，ADI(亞德諾)所推出的CbM(Condition Based Maintenance；狀態監測)解決方案，就提供了完善的馬達監測功能。

除了加速度計之外，周清彰也介紹了ADI的煙霧感測器，他指出安全是工廠營運的第一要件，現在工廠的廠務系統中，都設置了大量的煙霧感測器。不過現在這類型產品大多採用遮斷式設計，無法判斷遮蔽物是煙霧或水氣。ADI的煙霧感測器則可偵測濃度，精準判斷遮蔽物種類，降低誤報的可能性，此系統並可與警報系統連結，當發現並確認為火警煙霧，即可連動發出警報，降低人員傷亡。

另外，ADI(亞德諾)所推出無線感測器網路解決方案Dust Networks，以最簡單智慧型無線感測器部署為目標，能結合低功耗、標準無線電技術、時間分集、頻率分集和物理多樣性，以確保可靠性、可擴展性、無線電源彈性與易於使用。Dust Networks產品已於120個國家部署了超過50,000個客戶網路，在嚴酷的RF環境中提供>99.999%的資料可靠性，憑藉低於50μA的平均功耗，可透過電池運作超過10年，可使無線感測器能放置在任何需要收集資料的地方。這對於工業製程控制、遠端資料採集和能源採集等領域，提供了超高可靠度、超低功耗的方案。

周清彰最後指出，ADI在類比領域深耕多年，藉其深厚技術優勢所推出的設備狀態監控解決方案，可協助業者精準掌握產線機台狀態，目前市場已有多起成功案例，未來將持續協助系統業者導入此一方案，強化智慧化時代的競爭力。