榮化落實EHS指標量化　推動證據導向之風險管理

李長榮化工環境風險管理處協理牟科俊。

事業體系涵蓋高性能塑膠、甲醇溶劑、熱可塑彈性體、綠能？銅箔等多元領域的李長榮化工(以下簡稱『榮化』)，一向秉持生態綠能的永續發展理念，希冀成為提供創新製程與差異化產品之世界級先進化學公司，以往在實踐願景過程中，確實讓集團營收連年攀升；但隨著2014年高雄氣爆事件，原本成長軌跡戛然而止，使其深刻省思企業永續議題，決定積極推動石化業EHS管理績效指標。

榮化環境風險管理處協理牟科俊表示，工安環衛活動(EHS)不應受到傳統安全、衛生、環保領域之框限，就業場所中潛在的不安全環境、或可能對人員健康產生不利影響的情境，都屬環境風險管理範疇；故該公司體認到，石化產業管理應朝向「整廠環境風險管理系統化」，推動全方位風險管理。

牟科俊接著說，榮化為強化EHS績效評估，特別在架構設計上，加入「延續性」、「可比較性」元素，主要透過資訊系統即時掌握工廠即時EHS績效，藉由共同基準比較後，再執行差異分析；其間若遇存疑部份，便進入「解模糊」程序，結合專家複評，藉以進行指標評估，若評估後有所結論，就會納入管理系統標的，否則便進入下一循環解模糊程序。

之所以在評分考核中融入模糊理論(Fuzzy Theory)，並結合學術支持，乃是期盼建立相對客觀的隸屬函數，解決以往只能定性評估的不足，藉由定量方式，明確依據權重及推動的程度差異度予以給分。

深究榮化EHS架構，係以OSM(職業安全管理)、PSM(製程安全管理)為雙軸心，有鑑於多數石化同業無法具體量化兩者執行結果，也缺乏一致推動基準，該公司為突破此盲點，便致力透過績效指標的設計規劃，期望產生相同衡量標準，讓工廠據此進行績效標竿評比。

於是結合資訊系統開發OSM、PSM指標，一方面為管理階層提供具體明確的活動規劃方向，二方面融合管理系統機制，確保所有的改善方案得以被跟催與掌握，且在下次重新評估EHS績效管理系統時，能夠經由量化結果，讓工廠審視改善方案的推動成效，以確保每一項推行活動，皆有可追溯性與比較性。

牟科俊強調，榮化窮盡一切努力，矢志為OSM、PSM創造量化KPI，主要目的在於強化各階主管、操作人員的「當責」觀念，明確定義每一個人在EHS架構下，各自所應該負擔的責任；只因為推動安全管理，最怕有任何環節看似由多人共同負責，到最後卻乏人負責，以往肇因於風險不踏實，釀成血淋淋事件，此例殷鑑不遠，榮化誓言從哪裡跌倒，就從哪裡站起來。

歸納榮化EHS績效評估模式之推動效益，首先透過相同基準及量化績效之線上即時分析報表、儀表板呈現，利於工廠客觀進行績效標竿評比，讓公司有效聚焦落後的指標，持續提升EHS績效改善；其次OSM及PSM由線性迴歸的結果，顯示兩構面彼此無正向相關，有助於公司將二者並駕齊驅一併推動，不會有所偏廢。

牟科俊透露，展現下一步，榮化的風險管理進程，將不僅是從「定性主觀描述」邁向「定量、圖像科學證據」，還將結合大數據分析，著手建立架構EYE-C-GAS分析報表系統，產出設備元件績效儀表板，即時監控設備元件管理現況，以利公司預測具洩漏潛勢的設備元件，及早加以因應。