優勝新能源再生科技以研華ECOWatch精準計算碳足跡 提升產品差異化與競爭力
迎合全球淨零碳排的趨勢,各國政府乃至企業皆大力投入發展循環再生技術,期能實現地球永續的目標。成立於2022年的優勝新能源,雖為一家新創企業,卻憑藉自行研發的獨家專利鋰電池回收再生技術,在這波永續浪潮中廣受市場囑目。為擴大服務量能,優勝新能源於桃園興建全台第一座環保鋰電池回收精煉廠,新廠建設時同步導入研華WISE-IoT智慧能源管理解決方案(iEMS)的ECOWatch 能源管理系統,不只提高能源使用效率,更能精確計算產品碳足跡,協助客戶因應法規與ESG要求,將環境永續轉化為自身品牌競爭力。
「這座精煉廠以獨特的環保低碳製程回收報廢鋰電池中的金屬資源,並製成純度高達99.9%的電子級碳酸鋰再生料,可以再度作為生產鋰電池的原料。」優勝新能源總經理張永撙 指出,當初在決定興建桃園新廠時,就已經定位是國際上具指標性的工廠,因此在建廠規劃時便考量到各種可以實現環保的因素,包括能源使用和管理效率、ESG或各種永續規範的要求、客戶要求提供產品碳足跡等。
為實現上述目標,智慧化是很重要的手段,因此公司很快決定導入研華ECOWatch以實現能耗數據的透明化,滿足客戶及優勝新能源自身對於永續發展的追求。張永撙強調,ECOWatch功能完整且且通過第三方機構認證符合ISO 50001能源管理系統標準(EnMS),更重要的是,研華的服務品質、問題回覆速度及品牌知名度皆有顯著優勢,有助於公司目前規畫以整廠輸出服務拓展海外市場的任務。
ECOWatch 的4大導入效益
透過ECOWatch即時且完整的記錄能耗數據,優勝新能源為新廠運作帶來四大效益。第一,精準計算產品碳足跡。以前只能用電費帳單來計算,而電費帳單記錄的是公司總體用電量,形同將辦公室等非製程使用的電力,也一併納入產品碳足跡的計算,既不精確也會拉高產品的碳排放量。
如今,透過ECOWatch提高超過40%的資料收集精準度,可以找出真正用於生產過程的能源耗用量,精準計算產品的碳足跡,可以創造降低碳足跡的效益,有效提升公司的產品力和永續力。張永撙說明,根據經濟部公布的電力碳排係數,天然資源開採/提取出來的碳酸鋰產品,每公斤等量二氧化碳排放達8.13Kg-15.8Kg,而優勝新能源的鋰電池回收再生技術採低碳製程,每公斤碳酸鋰只會排放1.48Kg等量二氧化碳,足足減少高達90%的碳足跡。
第二,找出高耗能設備或即時發現用電、用水的異常現象。舉例來說,工廠後方崎零地特別設置的水龍頭,曾經因為野貓誤觸而開啟,導致水流不停,所幸隔天工作人員就從ECOWatch報表發現用水異常現象,搭配監視影像找出原因加以改善,避免同樣情況再度發生。
第三,透過定期檢視能耗數據的趨勢變化,持續優化節能措施與成效,預估綜合能源消耗可減少8~15%。例如,加熱系統是生產設施中最耗能的設備之一,因此優勝新能源反覆測試加熱系統操作順序,並藉由ECOWatch比對能耗變化,從中找出最節能的做法。又如,用於防制空氣污染的通風系統,在因應產線需求而進行系統調整時,搭配ECOWatch能源數據確認對能耗的影響,最終不只提高抽風量又降低了75%的能源耗用。
第四,目前循環再生產業大多尚未導入能源管理系統,優勝新能源屬於早期先行者,日後在接待參訪客戶時,可以遠端連上ECOWatch儀表板,即時且真實的展現優勝新能源在能源管理上的成效,預估整體系統效率可以提升30%,會比同業更容易獲取客戶的信任和認同。不只如此,ECOWatch所累積的能耗數據,還能幫助優勝新能源進行供應鏈評估,辨別其他廠商提供的數據可靠性。
在導入ECOWatch展現顯著成效之後,未來優勝新能源將以此為基礎,繼續推進ESG發展。例如:建置綠色能源發電裝置,並將發電量導入ECOWatch計算碳排,降低產品碳足跡,又如,將ECOWatch納入海外擴廠規劃中,使台灣總部能夠即時掌握各地生產設施的能耗狀況,持續精進節能成效。張永撙最後說,優勝新能源希望,在自有技術與服務優勢上,可以進一步借助研華ECOWatch的智慧能量,搭上這一波綠色永續浪潮,航向全球市場。
案例效益
精確計算產品碳足跡,協助客戶達成ESG目標或滿足法規要求、蒐集工廠完整能耗數據,從中找出高耗能設備,或即時發現能耗異常現象、藉由能耗趨勢變化來調整節能措施,持續提高能源管理效率、即時呈現廠內實際能源數據,可以加深客戶印象並獲取更高的信任度。
研華WISE-IoT解決方案
WISE-IoT iEMS是一個提供企業從碳資產排放管理、能源管理及關鍵設備能耗管理的一站式解決方案,本案導入ECOWatch,實現企業的綠色永續目標。