泓格工業4.0方案助企業突破單機自動化僵局

泓格科技研發處長何坤鑫指出，該公司重點鎖定機台聯網、節能減碳、環境監測等三大主題，務實打造最易入手、也最易展現成效的工業4.0解決方案。

近年隨著產官學研各界倡導，工業4.0已蔚為顯學，多數製造企業的高層在耳濡目染下，自知必須跟進潮流；惟工業4.0訴求整合IT與OT，題目過大導致難以入手，為此泓格科技針對三個可行性較高的主題設計工業4.0方案，協助企業沈穩踏出第一步。

伴隨工業4.0議題被喊得震天價響，使愈來愈多相關產品與方案湧入市場，導致用戶看得目不暇給，更陷入焦慮，不知如何將OT製造端的資訊，有效串聯至ERP、MES等IT系統；深究箇中最大癥結，在於不少企業停留在單機自動化層次，缺乏覆蓋整體廠區的現場生產資料與設備監控機制，充其量為工業2.0水平，很難一步登向4.0頂峰。

有鑑於此，泓格科技從資料採集監控的強項出發，選定機台聯網、節能減碳、環境監測等三大主軸，孕育出具有高度可行性的工業4.0解決方案，協助企業儘早突破單機自動化格局，將所有機台設備的資訊彙集到中控室的圖控系統，以利統一監控與管理，充分滿足生產、安全、M2M與節能等基礎應用需求。

泓格研發處長何坤鑫表示，環顧其工業4.0方案內涵，其間最易入門的一環，便是被歸類在機台聯網象限的三色燈狀態監測，旨在實現由中控室統一監測所有產線機台的停機、待料與生產等狀態，作為優化生產稼動管理的依據。

瞄準生產、效率與節能  務實設計工業4.0方案

以泓格曾參與的三色燈聯網專案而論，最經典一例出現在某面板廠，其要求2秒內收集250台設備狀態，原本礙於此舉佔用大量頻寬、干擾網路運作，因而難以實現，經泓格協助規劃以MDC-714資料集中器為軸心，動用10餘顆集中器收集250組經由M-7051遠端I/O模組傳送的訊號，再透過批次處理方式上傳後台圖控系統，巧妙解決該廠的難題。

何坤鑫指出，相對於三色燈聯網，機台狀態採集監控的複雜度更高，不僅需要監測三色燈狀態，也一併量測溫度、耗電、安全門狀態、預熱狀態等眾多資訊，相關應用場景包含塑膠射出廠機台狀態監測、PCB廠機台設備聯網、鋸床廠機台整合應用、封測廠機台聯網、輪胎廠馬達與加熱設備監測...等等。

針對節能減碳主題，泓格藉由旗下PMC系列電錶集中器、PM系列智慧電錶、M-7017RMS交流訊訊號差動輸入模組、InduSoft圖控系統等多項產品的搭配組合，不僅協助製鞋業建立製造環境與生產設備資料採集整合系統，亦曾協助半導體廠打造廠區電力監控方案，協助機械廠進行磨床用電監測。

至於環境監測，泓格則曾協助食品廠收集廠區內部的充填記錄、電力資訊、溫溼度與油槽溢位資訊，據以建構生產履歷；另協助半導體廠執行漏液檢測、並協助一般工廠庫房或自動倉儲建立環境監測機制。

何坤鑫重申，現今台灣多數製造企業面臨的最大考驗，在於不知如何從單機自動化的現狀往前邁進一步，故泓格的工業4.0方案旨在化解僵局，使企業能針對廠房與生產流程施以即時採集監控，進而藉由數據分析產出應變策略，以期消弭一切無謂的資源浪費，如願打造一個安全、效率、節能的工作環境。

近兩年來泓格逐漸跳脫原本元件供應商的單純定位，深入半導體、塑膠射出、PCB、製鞋、輪胎...等等不同的最終用戶環境，參與工業4.0議題實際討論，深刻理解個別企業的痛點差異甚大，故借重旗下工程團隊協助研擬對策，乃至透過客製化修改軟硬體等手段，為客戶量身打造最適合的方案。