貫穿OT與IT資訊流 打通智慧製造關鍵一哩路

PTC(參數科技)物聯網業務發展總監王寶慶表示，假使企業做好「數位串流」，把OT、IT資訊流完全打通，即可奠定智慧製造的發展基礎。

伴隨工業4.0議題發酵，近年智慧製造、工業物聯網(IIoT)的聲浪高漲，提出相關方案的廠商眾多，可能有些側重機台控制、有些偏向製造執行系統(MES)，各個從不同角度切入，難免讓用戶端混淆；還有另一盲點，不少智慧製造方案的產出，多圍繞在稼動率或良率等過去發生的數字，不足以預知未來，亦有成效不彰之虞。

PTC(參數科技)物聯網業務發展總監王寶慶認為，欲破除上述迷思，可參酌1SA-95框架，讓智慧製造的討論更有依據。1SA-95內含多層次，其中Layer 1為機台控制系統，Layer 2是HMI或SCADA，Layer 3為MES，位階最高的Layer 4含括ERP、PLM或SCM等營運管理系統；1、2層屬於OT，3、4層於IT，企業若從產品設計一路思考到出貨，會發現所有數據通通蘊含在4層內；所以假使企業做好「數位串流」，把OT、IT資訊流完全打通，即可奠定智慧製造的發展基礎。

「『智慧化』概念很單純，唯有足夠的有效資料，才能幫助人做出聰明決策，」王寶慶重申，如何打通OT/IT界線為重點，但此事很麻煩，因為綜觀Layer 1到4有多不勝數的異質資料結構，資料時序也大不相同，整合難度確實不低。

IIoT平台搭配AR引擎，加速實現數位雙胞胎

值此時刻，PTC旗下擁有逾20年歷史的Kepware工業連接軟體，便可派上用場，協助企業打通IIoT關鍵一哩路，莫要因為資料出不來，無法支持高階任務推動，讓智慧轉型鎩羽而歸。Kepware內建超過200種驅動程式，不僅涵蓋所有國際大廠的PLC，也包括OPC Client、RTU、Database、Custom等等，另支援眾多通訊協定，舉凡大家常見的OPC UA、MQTT、REST、EFM、ODBC或SNMP皆在範圍之列。

拉出資料後，接下來須思考如何儲存、分析及運用，因應這些需求，PTC提供ThingWorx工業物聯網平台，可同時支援就地(On-Premise)或雲端部署。王寶慶坦言，約莫5年多前在市場推廣ThingWorx，確實很辛苦，因為它偏向基礎架構，製造業老闆看不到、所以無感，但隨著爾後PTC推動另一項殺手級方案Vuforia(為AR擴增實境引擎)，讓情勢出現逆轉。

一旦使用Vuforia，僅需將CAD資料匯入，即可直接產生數位模型，好比製作PPT檔案般輕鬆，一行程式都不必寫，大幅降低企業跨入AR的門檻。更重要的，數位模型並非只是動畫，必須結合物聯網技術，將真實世界數據帶入虛擬世界，唯有機台資料上雲，才能滿足此需求；因此當企業亟欲引進Vuforia、藉此實現「Digital Twin」並改善產品設計流程，便會察覺缺少了IIoT平台這一塊，連帶對ThingWorx買氣產生推升效果。

PTC藉由Kepware、ThingWorx及Vuforia三大產品，構築為獨特的智慧製造方案陣容，訴求三者相互搭配，便能使OT輕易銜接IT，發揮最大成效。