ADI CbM系統精準偵測設備狀態 茂宣協助製造業智慧升級

茂宣企業經理翁翊翔指出，ADI的CbM解決方案可智慧化偵測設備狀態，提生產線稼動率。

經過多年的市場推廣，工業4.0近年來開始落地，而在所有智慧製造概念中，設備的狀態監測與預診是目前市場率先導入功能之一，透過此功能，工廠管理人員可由設備數據的即時呈現與歷史資料，掌握機台狀態。在類比訊號技術深耕多年的ADI(亞德諾半導體)，在工業領域也有深厚布局，茂宣企業經理翁翊翔指出，ADI近期推出的CbM解決方案，就可透過旗下的微機電技術，偵測機台設備中軸承的運作狀態，並將擷取到的數據數位化，提供給生產管理人員。

翁翊翔表示，生產設備是製造業最重要的投資，不過傳統設備維護通常只能靠廠裡的資深人員，憑藉之前累積的經驗決定機台繼續運作或是停機維修，這種做法除了難以精確掌握機台狀態外，直覺式的經驗也難以傳承，一旦老師傅不在，產線將會處於高風險狀態。

翁翊翔進一步指出，馬達是製造設備的重要動力來源，產線中馬達的數量非常多，如果故障就會導致整條產線無預警停機，只能等廠商前來維修，作業時間延遲輕則支付加班費趕工生產，重則逾期出貨商譽受損，而ADI的CbM解決方案就是為此設計。

ADI在馬達控制早已有完整的技術布局，在軸承偵測部分，已可透過不同軸數的G-Sensor(重力感測器)，偵測各種馬達軸承的運動頻率，並將數據累積在資料庫，廠內工作人員可藉此量化數據設計出標準流程，當產線出現狀況時，有一致化的標準流程可依循。

CbM解決方案在架構前端結合了ADI過去的馬達偵測技術，偵測設備的溫度、震動等物理量，這些數據傳送到中端時，會先做初步的篩選與運算，並透過轉換器將類比訊號轉換為數位訊號，傳送給後端的DSP數位訊號處理器做進一步運算；在這四層中，ADI在每一層都有對應的技術與產品，其中第一層的精準感測與第二層的有效轉換，將會決定機台數據的正確性，對後續的運算分析影響極大，而對相關技術的掌握，也是ADI在此一領域的強大優勢。

ADI在設備狀態架構中的前段訊號偵測，其產品線非常齊全，各種物理量的偵測一應俱全，翁翊翔以現在常見的土石流監控為例，土石流的監控方式是在容易發生處埋設感測器，偵測並記錄該處的土壤含水量，由於這些地點無法配置電源線，因此感測裝置必須靠電池供電，而且運作時間極長，需要超低功耗設計，且具有高度穩定性，才能擷取到完整的數據，ADI在此就有適合的感測產品可供系統廠商選擇。

ADI的CbM解決方案推出已有一段時間，目前也有多起成功案例，而對於製造業的導入，茂宣也提供了完善的技術支援服務。翁翊翔表示，雖然都是製造業，但產品與製程不同，各業者對設備狀態監診的需求差異也極大，因此即便CbM解決方案功能完整，還是必須因應業者需求進行不同程度的調整，對此茂宣不但有專責支援CbM解決方案的團隊，更在台灣北中南都有服務據點，可提供不同區域的客戶在地化服務。

翁翊翔表示，茂宣擁有ADI長期代理商與台灣企業兩種身分，這成為台灣製造業與全球先進技術介接的最佳角色，透過國外大廠的技術引進，茂宣將可協助台灣廠商加速數位轉型，厚植企業競爭力，在日益激烈的市場站穩腳步。