台塑網智慧工廠解決方案助企業營運效率再升級

「工業4.0」概念的提出，改變了製造業的營運思維，面臨市場多樣化的生產需求，如何減少人力成本、提升產品品質、為公司創造更大的利潤空間等議題愈形重要；而透過資訊技術的運用，將自動化數據資訊整合於電腦系統中，絕對是有效提升企業未來競爭力的關鍵。

台塑網CIM事業群承襲「台塑企業」60年來在生產製造以及節能領域的豐富管理經驗，深知「工業4.0」落實到製造現場的重要性，特別提出「台塑網智慧工廠解決方案」，分享台塑集團如何運用資訊智能化工具整合機台設備，並以雲端技術分析耗能資訊，達成「製程改善」與「節能降耗」，建置「智慧工廠」架構，促進生產效益最佳化。

整合工廠數據資訊  即時追蹤異常管理情報

在生產製造流程中，MES可以透過各項數據的收集、分析，將現場狀況串聯至生產計畫或資源管理系統，進而協助優化製程、品質、良率、人力等生產條件，過去MES多是半導體等高科技產業所使用，但台塑網透過模組化、小型化等方式，讓傳統產業或中小企業也能享受MES帶來的好處；以家具業客戶來說，有了MES的協助，就能清楚傳遞工作內容，減少重工等問題，並且能夠對應人員績效表現、激勵產能提升。

製造業從「自動化」轉換到「智慧化」，不僅能省去大量例行事務的人力，另一個重要關鍵在於「預測」，大數據的分析功能，得以從歷史資料中找出事件發生的周期，預測故障發生，從源頭做好異常管理。以台塑網大陸某汽車零組件產業客戶為例，透過隨時回傳的生產線數據，人員只需監看看板或行動裝置提示，就能掌控異常狀況預警等各項訊息，進而減少來回巡邏的人力。

豐富產業經驗分享  傳承成功管理方法

台塑網CIM事業群憑藉著台塑集團多年跨產業的製造業系統整合經驗，服務領域也由傳統產業如石化、紡織等，到半導體、光電等高科技產業，能深入瞭解客戶的實際需求，提供企業完整的服務與建議，能廣泛提升工廠在環境安全、節能減廢、最適人力等效益，協助企業做出精準決策的情報，達到降低成本、效能增長的營運目標。