倉儲配送管理系統　讓倉庫管理靈活化、解決方案個性化

倉儲配送管理系統(WMS)已是1個成熟、先進的倉庫管理系統軟件解決方案，針對製造、分銷、零售企業和協力廠商物流提供商(3PL)，市場上適用於所有規模的倉儲配送管理系統已應運而生。

倉儲配送管理系統有助於幫各個公司發揮產品佈局策略的最大作用、排列任務優先順序、實施合理的生產力標準、並提高物流效率。

倉儲配送管理系統功能範圍有哪些？

倉儲配送管理系統功能範圍可一路從庫存管理、工作與任務管理、勞動力管理、堆場管理，實現至直接換裝、貨位優化、增值服務、語音辨識配送以及多個庫存所有者、計費和發票處理，以下就針對各適用範圍提出實際應用方法，提供企業評估對倉儲配送管理系統需求的列表：

1、庫存管理：多單位測量、批次控制、和彈性重量，改進庫存準確性和可視性，抵消邊際緊縮問題。
2、工作與任務管理 ：深度功能，用於將工作單/工作場所組合到批次和波次中，優化生產力。
3、勞動力管理：預測、考勤、任務安排與監控以及標準執行，優化勞動力並降低成本。
4、直接換裝：直接轉運、換裝轉運和機遇性流程功能，提高庫存速度和吞吐率。
5、貨位優化 ：能夠在一定範圍的揀選面/位中有利地安排 SKU，適應多變的需求。
6、增值服務 ：延遲製造、準備店鋪可直接使用的貨盤、輕型裝配和配套工作，實現與銷售點結合更緊密的產品定制。
7、堆場管理：協調場地移動與收貨和訂單履行，改進可視性、生產力和安全性。
8、多個庫存所有者、計費和發票處理 ：能夠跟蹤多個庫存、部署多種業務規則、並為多個客戶管理計費，改進3PL和配送商效率。
9、語音辨識配送 ：支援語音辨識的訂單選擇、補貨、擺貨、移貨和收貨，增強生產力和準確性。

倉庫管理靈活化　解決方案個性化

倉儲配送管理系統既已成熟，就業界角度公版式的系統開發已不敷需求，如何將倉庫管理輕巧、靈活化，讓解決方案具有內嵌的個性化功能，從而為倉庫內部運營提供客製化核心功能。本篇將以華經資訊倉儲配送管理系統為例，觀其解決方案的各項功能如何針對不同需求，提供完整的解決方案覆蓋範圍，包含從規劃到執行國際貿易等的運輸流程，為靈活性、準確性和增值性加分。

強化靈活性和準確性

倉儲配送管理系統強化靈活性和準確性，主要以自動化系統取代以往的人工作業，尤其以庫存控制和迴圈盤點、語音指導裝貨、揀選等，皆以RF指導與協助模式來減少以往人工流程無可避免的缺漏。

1、接收(Receiving)
通過明確地確定庫存並改進跟蹤功能，從而自動加速接收流程，支援使用訂單接收、先進的發貨通知 (ASN)、和預分配標籤/包裝的ID標籤，可以使用手動和/或射頻(RF)接收方法，增加功能靈活性和準確性。

2、庫存控制和迴圈盤點(Inventory control and cycle counting)
使用迴圈盤點瞭解倉庫內容、地點和數量的多少，定期維護庫存水準的最準確描述。使用按區域、專案分類的自動週期計算、自動觸發等級週期計算和差異週期計算控制週期計算流程，增加功能準確性。

3、紙件和RF支持(Paper and RF support)
單獨或同時支援RF和基於清單的功能。同時運行週期計算、裝貨、補充和存儲功能，因為沒有軟體限制，增加功能靈活性。

4、語音指導裝貨(Voice-directed picking)
通過「Hands Free, Eye Free(解放雙手、解放雙眼)」的語音指導操作，消除清單、標籤和掃描儀，確保實現更可靠、更有效、更準確的工作環境。利用現有的技術基礎架構，獲取庫存等級和勞動力統計的即時更新，增加功能安全且準確性。

5、揀選(Picking)
按照波次規劃，操作人員可以使用已發佈的揀選內容，然後再由操作人員遵循最有效的工作路徑迅速無誤地揀選訂單。使用更多的空間，保存准確的庫存紀錄，有效地利用員工和集成的自動化，並更快速地將訂單送到發貨碼頭。支持語音指導、RF指導、RF協助、標籤、清單、成組或批量揀選，增加功能準確且準時性。

6、事件管理(Event Management)
在整個供應鏈間，從即時、主動的異常管理中獲益。監控交易，並對任何使用者定義的異常、問題或即時操作所需的機會自動做出回應。向上游和下游的利益相關者發送即時告警，使他們能夠通過一個可集中訪問的網站採取正確的措施解決、跟蹤、升級問題。

強化可配置性與選擇度

倉儲配送管理系統強化可配置性與選擇度，主要是針對企業客製化需求提升所設計，依照空間與儲存與配送流程細節的不同，提供更多變化性的儲位設計與分階段的輸送流程設計，增加系統的控制度。

1、存儲？處理(Storage/Putaway)
根據使用者定義的規則，自動在最佳位置存儲商品。通過可配置的特性(FIFO、LIFO、Bulk等)支援多種存儲位置類型，並根據空心肋板、靜態單和雙深托板料架、流動式料架、懸臂式料架、模組化料架、致冷器/散熱器、貨盤管道、後推式料架、傳送帶、自動存儲與檢索、大容量罐以及其它因素創造專屬操作模型，增加功能可配置性。

2、波次規劃(Wave Planning)
通過共同計畫並發佈按照波次分組的訂單，提高運營效率並獲得對企業控制度。波次是完全可配置的，可以對其按照特定的排程(按每天的時間或每週的天數)進行設置和執行，增加功能控制度。

3、包裝(Packing)
使用系統指導或協助的包裝，支援用戶可配製的容器類型，包括紙箱、貨盤、集裝箱以及帶有多種屬性(包括內外部尺寸；高度、寬度、長度和重量、容器的最高產品容量、以及最小/最大填充百分比參數)的其它容器。RF 功能有助於操作產品和集裝箱，允許在系統中準確地反映出最終包裝可發貨的單元，增加功能選擇度。

4、發貨(Shipping)
從貨物到達貨站大門的那一刻開始監控貨物。將貨物運載到拖車上，發運，並整理正確的發貨文件工作，例如，集裝箱包裝清單、主要的包裹清單、貨物清單、主要貨物清單和載貨單等，增加功能控制度。

5、堆場管理
管理並紀錄到貨、放置、位置、拖車的狀態、貨車、集裝箱和內容。智慧、系統指導的任務管理指示需要移動哪些拖車、拖車在場地中的位置、將要被移動到哪，以及可以使用哪個操作員完成該項工作，增加功能可視性。

流程優化與增值服務

倉儲配送管理系統流程優化與增值服務，是以控制中心為一概念，透過系統設計的各項個性化工具，串集資料流，以利適當的勞力調度與提高監控效率，進而優化績效管理流程。

1、交叉入庫(Cross-docking)
直接從入庫碼頭揀選項目或將這些項目移動到出庫碼頭，從而避免存儲與補貨，並減少員工和設備的要求、空間要求和庫存運輸成本。倉庫管理可便於執行多種交叉入站選項：機會型、標準型交叉入庫和流經，提升周轉率。

2、高級工具(Advanced kitting)
增值服務為執行輕度的製造和裝配工作，透過訂單工具、存儲工具、配置訂單、特殊包裝標籤、延期和附件將倉庫變為一個真正的執行中心。

3、任務管理(Task Management)與績效管理(KPI)
任務管理，使用者可配置的參數和規則，管理並優化倉庫資源。透過測量並分析企業關鍵性能指標(KPI)，內嵌的KPI功能 包括按地區分類的可用工作總結、運輸公司按時發貨、週期計算準確率、庫存調整分析、庫存周轉率以及接收等進行績效管理。

4、勞動力調度與監控(Labor Scheduling and monitoring)
調度並監控所有直接和間接的勞動力，並在任務完成時，向員工和管理人員提供回饋，提升生產力。追蹤並向實際發生的倉庫事件(從庫存處理存儲開銷到履行)進行有效費用配置，提升盈利能力。

5、無線射頻辨識系統(RFID)
憑藉RFID針對製造、供應鏈和資產管理公司之業務流程進行優化，適用於零售、醫藥、軍事等，透過資訊流提升商業價值。