彈性大、轉換效率高 擎力同步整流獨步全球

在節能減碳意識與日新月異的消費性電子同步成長驅動下，如何更有效率的利用電能至今仍是各廠商面臨的挑戰；為了真正落實綠能的願景，各國政府法規對電源設計上的規範與要求也越來越嚴格。

以美國為例，每年電源供應器(適配器)需要消耗電能3,000億度，佔整個國家每年用電總量的11%，加上各類推陳出新的消費性電子衍生出的用電需求，美國能源部(Department of Energy；DoE)針對External Power Supply公告更新更嚴格的要求NOPR(Notice of Proposed Rulemaking)，對電源供應廠與相關節能零件帶來新的難題。

除了提高能源使用率外，手持式電子產品如平板裝置(Tablet Device)、智慧型手機的倍出，亦開始要求電源充電器的尺寸必需短小輕薄；在符合市場的高度需求下，採用IC控制技術的同步整流方案已經逐漸成為研發工程師的優先選擇。

現在的同步整流技術分為兩大類：ZCD零電流偵測以及預測式的同步整流方案。ZCD有NXP、IR及安森美等廠商投入，預測式則為台灣廠商擎力科技(Sync Power)的專利。ZCD的週邊零件較少、調整易且適用於非連續模式(DCM)下；但預測式同步整流方案除了可同時使用於非連續模式(DCM)及連續模式(CCM)之間，擎力科技更將其延伸至於和準諧振模式(QR)中也能使用。

擎力科技PM經理楊光莒指出，擎力在10年前創立時就已經預測了未來電源IC設計上的需求，也因此在美國能源部提出最新能源應用規範lot 6後，就以最短的時間推出了符合其規範的整流IC技術；永遠走在規範之前的技術推展下，擎力也獲得台灣及大陸各廠商的採用，以發展出最佳效率轉換的產品。

在10年的耕耘下，楊光莒表示擎力科技能不受國際大廠威脅，且持續維持市場優勢的原因為擎力的同步整流技術有4項專利的核心技術：除了可靈活搭配各家MOSFET之外，同時可以運用於非連續模式(DCM)及連續模式(CCM)和準諧振模式(QR)，Dead Time (死區)可以自動調整，進而達成高效率(起動點早，死區時間短)，且在High Side及Low Side都可使用。提供工程師高彈性的設計條件外，更能提供符合各類應用的廠商提供最佳的客製化電源轉換效率提升方案。

在綠能意識不斷抬頭下，法規對開關電源供應器的效率要求也會愈來愈高，使用同步整流方案除了能將現有系統的效率提高2？4%外，可降低溫度10~20℃，尤其是在大電流、低電壓輸出時其效益更為明顯。此外，為能符合市場上各類3C產品對電源充電器要求短小輕薄的要求，CCM操作模式加上同步整流無疑將躍昇設計主流。