憑藉工業4.0整體策略 助台灣建構工業雲平台
研究機構ABI預測,展望未來M2M/IoT價值鏈,硬體僅佔箇中的3%,連結(Connectivity)則佔20%,至於剩下高達77%的商機大餅,將來自於加值服務。亞洲物聯網聯盟秘書長劉建志認為,展望不久的將來,客戶採購機器設備,都不僅看設備本身的性能與穩定度,更關注設備背後的加值服務,因此台灣機械產業如何擬定整體策略搶佔未來商機,著實至關重大。
劉建志表示,依據美國工業物聯網聯盟(Industrial Internet Consortium)所定義的工業物聯網參考架構(Industrial Internet Reference Architecture),主要分為三大層次,包含Edge Tier、Platform Tier與Enterprise Tier。
其中最關鍵的就是位居中間樞紐的工業雲平台,它裡頭有Information Domain,負責分析數據,是形成最終應用服務的重要養分來源,另外擁有Operation Domain,負責串連機台、彙集數據並對現場機台設備下命令,搭配一些應用程式的導入與優化讓工件調整進入機台的角度,看似稀鬆平常的調整,其實就有可能節省多達10%能耗。
總體而言,工業物聯網的推動步驟大致有四,依序是從感測器取得數據、藉由工業智能網閘道蒐集數據、利用雲平台進行監控管理,最終產生數據分析、預測建模等加值服務。
換言之,聯網應用所涉及的產業知識各異其趣,即使是大企業,也無法全方位擁有各行業的技術,所以不同行業客戶在開發針對性的工業物聯網應用時,必須善用物聯網平台整合物聯網裝置並與眾多應用服務方案的搭配。
劉建志引用對岸提出的新工業控制系統技術架構,從底層而上,分別是泛在化感知、全互聯製造網路、語意化訊息整合,以及服務化製造應用。說穿了即是針對設備掛上感測器,再透過工業級閘道器收回資料,然後經由一個平台將資料傳遞到雲端,繼而藉由雲平台產生最終各種應用價值。
但製造業者備感納悶,所有的資料都上傳至雲平台,才能輾轉回饋到現場,其間是否產生延遲、資訊安全等疑慮?在此前提下,本地端勢必需要具有一定運算能力,甚至擁有一定程度的人工智慧(AI),至於經由長期數據累積所演化而來的固定型式AI,才由雲平台負責產生,接著下傳到本地端運算執行,如此方能達到即時反應之功效,這也是近年來包括歐美、對岸致力發展邊緣計算的主因。
與其單打獨鬥 不如訴諸整體作戰策略
時至今日,全球都在談論工業4.0,並密切關注諸如德、美、日、中等大國的發展動向,隨著這股浪潮的延燒,不免讓台灣企業陷入迷思,台灣在其間應當扮演何等角色?究竟是認清現實,選擇在幾個大陣營之中押寶?或是找出自己獨特的資源與地位,積極推出屬於台灣的發展策略?事實上,台灣有機會走出自己的路。
對此,近期甫參加大陸邊緣計算產業聯盟會議的劉建志深有感觸,該聯盟集結了各擅勝場的企業或機構,鉅細靡遺地探討包括泛在化感知、全互聯製造網路、語意化訊息整合等不同層次的發展之道,顯見他們清楚意識到,以工業雲平台架構之大,實在有許多亟待解決的難題,絕非任何個別廠商或法人所能獨力處理。
台灣亦應有相同的視野與體認,思考如何透過宏觀的雲平台發展策略,讓各個機構在大架構之下各司其職,確保能將採集回來的數據做好分析、預測,逐一化解工廠端迫切解決的問題,才是正途;否則縱然把CPS、設備做得再好再棒,接著單打獨鬥推銷到全世界,終究也拼不過大國軍團式的玩法,無論如何,如何儘速形成工業雲平台的策略,實屬當務之急。