工安廠務維運新解法 FEMS設備管理平台

台塑網科技業務經理傅繼台。

儘管是在工業4.0架構下，工廠內還是有部分監控層面，需要人工的經驗判斷與支援。例如設備監測不到的地方，需要靠員工抄寫記錄跟歸檔，確保做到定點定時的巡檢管理。然而，巡查點又多又廣，巡查人員如何確實讓管理到位？對此，工廠維運就要結合系統，做到管理制度化、制度表單化、表單電子化。這也意謂，企業設備保養的作業思維，需要重新改變。

台塑網科技業務經理傅繼台指出，廠內設備，包含ERP系統及保養管理、商業智慧系統、MES、Flow電子表單等，逐漸面臨管理上的困境。在無紙化後，一套系統整合設備保養、維修校正、自主檢查、報修管理等資料。不過，業者會質疑，設備管理的系統如何建立？設備管理作業如何落實？如何降低人員負荷並提升效率？

這時，台塑網科技的FEMS設備管理平台，就是最佳方案。該設備管理平台可透過資訊化系統、RFID、NFC及智慧手持裝置，進行廠區多類別設備，包含製程機械、廢水排氣、電力、空調氣體、設備工程、給排水的日常巡檢，搭配定期保養及異常叫修。這些保養作業，傅繼台提及，除了徹底實現智能化M化作業，更可輔助強化四大效益。

效益一，各單位之巡檢保養制度統一，不會因為因時間差異，而有錯亂。效益二，各單位之活動品質統一，不因不同檢測員有不同標準。效益三，各單位之檢查標準統一，檢查更有SOP的模組化配套措施。效益四，各單位之巡檢保養資料統一，報告撰寫的內容更加一致性。以上這些效益，進一步讓全企業各廠區巡檢保養的效率、資料價值更活化，降低設備異常的非預期風險。

在具體導入的示範，這時需要透過集中化平台，滿足制度與實務彈性。實務面來說，平台一來可輸入存取規章制度、KPI管理、資料字典、通用規格、大數據分析。二來相關數據及資料整合跟ERP系統、資產/採購做到串接。三來，各使用者可透過WEB系統及3G網路巡檢平台，進行維護及操作，跨園區可透過手持裝置存取相關資料。

導入系統化最終目的就是要做到整合，員工也喜歡使用這個管理系統，在工作效率得到具體的幫助。而這套系統還要具備智能化功能，傅繼台提及，在FEMS設備管理平台上，使用者維護的相關人員及設備資料若有異動時，可透過相關指令將資料重新定義於組織下，相關人員權限及設備資料(包含記錄、履歷)將會一併由系統變更。

又或是在日常巡邏過程，逐漸建立設備維修保養基礎資料庫。使用者可自行設計各類設備的一機一卡基礎屬性建檔欄位，並可透過資料字典方式，建立通用規格欄位或擴充欄位，並可連結設備維修保養所使用的材料清單。還在為設備巡檢、管線巡查、機台養護及物業檢查煩惱嗎？導入智慧M化設備管理平台應用，協助您的生產線異常停工發生率降低，開工效益保持最佳狀態，也讓企業營運無後顧之憂，創造亮眼獲利表現。