全自動開蓋及輸送化學液系統iChemLid 榮獲2024台灣精品獎

高科技製造環境中，特別是半導體製造業，物料的保存、輸送與加工是關鍵環節，不僅需要高度自動化，更需精密的品質控制，以確保半導體對製程高品質的要求。

以物料保存及運載為例，儘管晶片自動化倉儲應用發展相當成熟，但化學品由於作業特性複雜或導入新作業的成本效益低落，化學桶物料控管的實施，仍多倚重人工操作。特別是在化學桶搬運及開蓋作業中，由於作業涉及到數百公斤的化學桶移載，以及開蓋、抽吸液管對正升降操作等複雜性，目前仍多由人為介入及主導作業，這使得作業人員可能面臨暴露在化學品環境中操作的風險。

亞泰一直以來致力於高科技廠房設施領域，尤其在包含諸多貴重原物料的化學品／研磨液輸送系統；在該系統所涵蓋的物料保存、輸送、加工以及品質控管的廠務設施，亞泰展現了卓越的專業實力。

為因應這一挑戰，亞泰於近年也成立了智能自動化事業群，並聚焦於化學品／研磨液供應系統（Chemical / Slurry Delivery System；CDS / SDS）的主要及次要關聯作業，進行智能自動化的創新研發。在此背景下，「全自動開蓋及輸送化學液系統iChemLid」標誌性地誕生，並榮獲2024台灣精品獎。

iChemLid針對原供應系統中的化學液輸送單元，提供預備作業自動化新方法應用，包含了化學桶物料搬運、移載、裝料、進料及退料等關鍵作業。這使得化學液及研磨液原物料能夠精準地移動到設備內，引導進入特定管路系統及半導體製程作業。這一系統的推出實現了化學桶的「移載、開蓋、抽液」的資料智慧化及作業自動化管理。不論是軟質或硬質的55加侖化學桶，均可進行移載、旋轉及對位。

各種刻痕紋路的化學桶密封蓋，在無需更換開蓋器的前提下，實現了高效率的自動開蓋、取蓋及復鎖蓋。自動對位的抽液管不僅將化學液體抽送至更上層的化學輸送系統，還搭配底盤傾斜裝置，進一步確保化學桶內的液體可傾斜抽空。整合資料採集與監控系統（SCADA）與客戶端的中央廠務監控系統（FMCS），亞泰實現了「化學桶推桶入抽液設備、開桶蓋、抽液管對位置及抽液、鎖桶蓋、復推桶出設備」等作業數據的蒐集、整理、應用與管理，從而實現100%自動化學桶抽液控管。

將iChemLid應用於半導體或高科技廠房設施的化學桶抽液作業，不僅能建立廠務運轉大數據履歷，更能有效節省人力，提高非人接觸化學品，進而降低安全風險。同時，全天候廠務設施管理使得對抽液運轉的全面掌控成為現實，進一步提升工廠智慧化管理水平，協助客戶達到更佳的ESG經營目標。亞泰的iChemLid系統，不僅是技術的巔峰，更是對於工業安全、生產效率和環境友善的承諾。