台灣脈動運用串列式通訊助工廠打造自動化設備
根據經濟部統計,近十年台灣機械設備業營業收入增加新台幣3,155億元,10年間平均每年成長3.3%,明顯高於製造業平均增幅1.7%。由此數據可看出,全球製造生產對智慧化及自動化設備升級需求確實存在,且需求力道比過去有顯著成長。針對產業趨勢,台灣脈動產品經理賴硯楓指出,在全新的智慧生產架構下,打造流程自動化的生產設備勢在必行,因此台灣脈動將因應客戶需求,建議幾種智慧化發展路線。
賴硯楓分享智慧製造之於設備業的幾點產業觀察,第一是不同的企業轉型規模會採取不同的路徑;其二是在擴充新的智造化機能設備,而非將原產線機台砍掉重練;第三個要素是將數位化元素整合在既有的架構中,快速有效率地整合所有自動化系統;以及最後一點是期望設備的擴充導入,能具體降低自動化的建置成本。
在此需求之下,台灣脈動建議幾種可行的方案,第一種策略是自動化機械設備具有認知能力,可連接更多感測器、視覺檢測,讓人工操作負擔減輕。第二種策略則是把機械自動化的程度極大化,機器人成為新型態的協同作業設備。第三類則是建構虛實整合的數位模擬真實狀態,讓工廠得以在開發初期,就預先模擬以預先修正設計。
賴硯楓接著說,製造業者若希望達到上述三大目標,運用串列式通訊控制技術,是打造出自動化設備的最佳途徑。串列式通訊可控制系統,並節省配線讓擴充更彈性,而且能夠以模組化的方式建立,以取代大型集中式的控制系統。模組化的系統還能增加強韌性,如果單一的控制單元損壞時,還不至於影響到整個控制系統。
至於要在工廠內部署串列式通訊可以怎麼做?過去主要是透過以下幾種方案,第一是EtherCAT架構在乙太網路上的工業即時通訊總線,另一是導入Motionnet高速串列的通訊系統,又或是運用Ethernet架構在乙太網路上的Motionnet通訊系統,即今天所要介紹的主題,Ethernet結合Motionnet串列式通訊助工廠打造自動化設備。
賴硯楓觀察,Motionnet通訊系統因具備許多優勢而成為業界的首選方案,原因是Motionnet可藉由數位傳輸並加入錯誤檢測碼的機制,以減少雜訊干擾。另一特點是最多可同時進行64軸運動控制、2048點的I/O控制擴充能功能,大約在0.97ms內完成2,048點資料更新通訊週期時間,最高可達15.1 μsec/module資料傳輸速度。而且還能擴充20種動作模式,可任意做到2軸圓弧補間、直線補間。但往往電腦中央處理器及晶片組的世代變遷,以及作業系統版本迭譯,以PCI Express控制介面的Motionnet,往往會是工廠或設備商的隱憂,頻繁的系統變異將會使得設備更難以維護。有鑑於此,台灣脈動提出一套解決方案,整合Motionnet與Ethernet於同一控制器,透過Ethernet串連Motionnet,解決上述難題,可說是設備擴充自動化最適合的通訊協協定。
工廠下一步若想透過Ethernet打造自動化設備,台灣脈動提供ETH-L132解決控制器,本身即是Stand-alone控制器,不會額外消耗IPC CPU資源,而且具備即時作業系統核心,可達到時間準確控制,實時掌握驅動IO及軸控的執行狀況。
賴硯楓還提到ETH-L132可解決IPC世代更換及相容不足問題,加上可跨平台,藉由Web GUI快速設定IO、Windows XP, 7, 10、Linux等相關開發跟診斷工具。台灣脈動致力幫助工廠在既有架構中快速整合所有自動化系統,讓擴充智造化設備不再是難事。
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