強化MES、機聯網及數據分析 落實離散型智慧工廠

台達為離散型製造商提供一站式轉型方案，包含整體設計及診斷、智慧製造方案執行與維運服務。DIGITIMES攝

今天不論工業4.0或智慧製造皆成顯學，相關解決方案非常多，但對製造業者而言，究竟哪種方案相對適合其生產模式？著實值得探討。

台達耕耘智慧製造多年．瞭解智慧製造儘管勢不可擋，對諸多不同規模的企業而言，門檻依舊不低，因而成立智能解決方案事業發展部，專責此領域的開發。其方案暨產品開發部經理陳鴻輝指出，製造體系主要分為離散型製造、流程型製造兩大類。離散型製造有明確的BOM表、生產流程，舉凡汽車零組件、電子組裝，甚至如半導體、面板都屬於此範疇；流程型製造是相對不能分割的，常利用特殊配方或比例，將不同溶液融合在一起，例如醫藥、食品或石化，都是以類似方式進行製造的產業。

持平而論，離散型或流程型製造的基礎架構都差不多，皆是由設備而上，將生產狀態、品質狀況、設備參數收集到上位的營運管理系統，如MES再搭配可視化，接著執行大數據分析，進而達到智能化。

台達鑽研離散型智慧製造的生產型態，認為智造方案需貼合企業體質與不同報工模式規劃。舉例來說，單純計數報工與專案式進度管理，因二者製造營運管理需求不同， 適合的IT、OT架構自然無法一概而論。在規劃方案時，需考量幾個層次。最底層為技術架構的選擇，取決於生產需求、即生產時數，若為24/7全年不停線的模式，基礎架構必須夠強，不管換設備或更新程式都不容許出現Shut Down。

再往上進入軟體層，應同時考量在生產(如MES)、倉庫物流、機聯網、資料蒐集等不同環節，企業的現行制度、預期效益。舉例而言，根據前述的技術報工與專案式管理兩種模式，需要瞭解生產管理、在製品轉移的方式、設備保養流程嚴謹程度，並評估品質規劃，判斷合適的管理方案。之後，還需考慮如何與倉儲物流、數據分析等其他系統整合。也因此考量，台達持續開發完整產品線，可讓客戶在方案規劃時，有更彈性、多樣的選擇。

「企業應思考未來5年營運發展需求，選擇適當解決方案，」陳鴻輝認為，因此不管是系統擴充性、智能化等要素，都應列為考量重點。為協助離散型製造商導入最適方案，台達提供一站式服務，從診斷服務出發，後續涵蓋系統、運維體系、自動化設備、可視化軟體、MES、製程管理軟體、廠務節能等Total Solution，協助製造商儘快從傳統生產型態，有效推進到全自動數位生產格局。