Zimmer推SPN、SPP智慧定位系統 全面提升工具機加工效率
- 劉中興／台北
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全球製造業正積極邁向智慧化轉型，高效率的換模與精準定位能力已成為現代化生產的核心競爭力。德商Zimmer Group業務經理戴君衛表示，為提升CNC加工效率與精度，該公司藉由深厚的工業自動化技術優勢，推出SPN快速零點定位系統與SPP快速托盤交換器兩大創新解決方案。這套系統採用獨特的結構設計與先進的控制技術，可實現快速換模與精準定位，協助製造業客戶提升生產效率，加快智慧轉型步伐。
傳統CNC加工流程中，每次加工完成都需要操作員手動進行開啟夾具、清潔工件、取出成品、放入新材料、定位、鎖緊等一系列動作，這些步驟不僅耗費大量時間，精確度也深受操作人員熟練程度影響，一旦定位不精準，可能導致加工品質不良，造成額外的成本損耗。Zimmer的SPN快速零點定位系統透過創新設計徹底改變了這個局面，操作員只需將預先準備好的托盤對準定位系統放入，即可快速完成換料程序，大幅縮短機台閒置時間。
戴君衛指出，SPN系統採用全不鏽鋼製造，其核心結構由底座和拉栓兩個主要部分組成。系統設計要求至少使用兩個定位點，包含三種不同功能的拉栓：用於絕對零點的中心拉栓能確保XY軸無誤差；劍型拉栓允許單一軸向調整，用於補償加工組裝的實際誤差；拉桿式拉栓則提供穩固的拉力，確保托盤與底座緊密結合。系統採用創新的斜楔齒構造，較市面上常見的鋼珠式產品具有更好的穩定性，不易因外力而產生脫落問題。
SPN系統的強化版本更整合了多項進階功能，包括雙重防扭轉機制，可有效防止托板在放置或加工過程中產生偏移。系統配備狀態檢測感測器，能即時監控Lock與Unlock狀態，提升操作安全性。其自動清潔功能透過氣壓系統自動吹除鐵屑和切削液，確保定位面的清潔度，在氣源連接方面，系統支援側面或底部進氣，提供更靈活的安裝選擇。
與SPN系統相輔相成的SPP快速托盤交換器，是Zimmer近五年來重點發展的自動化關鍵組件。戴君衛表示，該系統採用不鏽鋼結構，具備優異的耐用性與精度保持能力。在效能參數上，SPP系統即使在無氣源供應時也能提供10kN的牽引力，當接入氣源後更可達到22kN（約2.2噸），僅需4.8bar的工作氣壓即可發揮最佳效能。
SPP系統採用四角槽狀定位設計，此一創新結構可確保系統的高度穩定性，特別是在長期使用過程中，能夠持續維持精確的定位精度。系統提供鋁合金和鋼材兩種對接件選擇，並支援最高300公斤的負載能力。在安裝配置方面，除了標準的模組化安裝外，系統還提供側面安裝選項，可依據現場空間條件靈活調整。值得注意的是，建議優先採用標準安裝方式，以確保系統發揮最佳效能。
因應自動化需求的演進，這兩套系統不斷強化其功能與整合性。在實際應用中，可在料架上同時擺放多達50個不同規格的托盤，實現多樣化產品的混線生產。SPP系統更開發出創新的模組化擴充功能，能在托盤交換器上加裝夾爪等工具，讓機器人在等待換料期間執行其他任務，大幅提升設備稼動率。這種一站多工的設計理念，代表了現代自動化生產的發展趨勢。
此套綜合解決方案具有優異的適應性，不僅可用於全自動化生產線，也適用於半自動化或人工操作的工廠環境。系統操作簡單直觀，使用者只需完成基礎安裝與氣源配置即可開始使用。其核心價值在於全面提升製造效能，包括降低換料時間、提高加工精度、增強生產靈活性等多個面向。面對工具機產業智慧轉型趨勢，此系統不僅可有效解決產線的效率瓶頸問題，更為企業未來的自動化升級奠定紮實的技術基礎。
隨著製造業智慧化腳步持續加快，快速換模與精準定位的需求將更為迫切。戴君衛強調，Zimmer Group將持續深化自動化技術的研發，並致力於產品功能的擴充與優化。透過SPN快速零點定位系統與SPP快速托盤交換器的整合應用，不僅能協助客戶大幅提升生產效率，更可為工具機產業的智慧升級奠定基礎，在競爭激烈的產業環境中掌握市場先機。
