實踐雙軸轉型,邁向綠色永續的明日製造
高雄為重工業之都, 舉凡石化、金屬、機械等重要的傳統產業都匯聚於此,而這些產業向來被視為排碳大戶,現今不僅面臨智慧升級挑戰,也承擔比其他產業更急迫且沈重的綠色轉型壓力。
著眼於此,DIGITIMS將曰前舉辦的智慧工廠春季高雄場論壇主軸設定在「轉型,預見明日製造」,探討智慧製造的系統整合、數位創新與產業的升級、工業的重組與強化韌性、淨零碳排實現綠色製造等關鍵議題,協助高雄傳統製造工廠加速推動數位、淨零雙軸轉型。
知變+應變+擅變,循序展開減碳路徑
第一個議程,由聚和國際總經理室協理暨資訊中心資訊長王邦畯擔綱主講。他表示聚和的雙軸轉型,奠基知變、應變、擅變進程,透過理解環境的改變,擬定因應之道,持續調適出最有效的變革方式。
針對日趨火熱的零碳新賽局衝擊,聚和意識到若不改變恐動搖生存根基,甚至被淘汰,於是早已視淨零碳排為攸關企業成本競爭的重大課題,分析出假使課徵碳費會造成10%以上的淨利損失,若再加上CBAM或CCA等碳邊境關稅課徵,影響極為巨大。
不僅如此,其生物緩衝劑產品主要售予國際上大型藥廠,這些客戶皆對供應夥伴祭出嚴格減碳要求,減碳不力者將面臨訂單流失危機。
為此聚和決心推動數位轉型、低碳轉型。王邦畯強調轉型不是為了追求時髦,而是與時俱進求生存,讓碳焦慮變成碳機遇。而聚和低碳轉型之路分為五階段, 依序是前期準備、盤查、分析、減量、碳權抵銷。
盤查猶如人們量體重,接下來分析目的,便是要定義一套讓自己隨時能量體重的機制,因此必須做到盤查資訊自主化或系統化,莫讓減碳計畫檢討淪於想像空間,後續才能展現管理綜效。減量動作彷若體態調整,當我們知道耗能在哪裡,便引入數位科技對症下藥執行減碳,當然很多量自己減不下來,所以最終還需搭配碳權抵換。
王邦畯分享聚和的碳減量機制,強調既然要減量,一定要設定目標,需參考多元面向,包括企業的期許、客戶的要求,輔以對自身改善力道的盤查,藉由綜合考量,設定一個較積極的目標,據此定義各階段的里程碑,且即時做檢討,同時亦有必要拉供應商一起節能減碳。
藉助AI數位協同,賦能永續營運
叡揚資訊全方位銷售顧問處副處長李政權指出,叡揚從AI賦能、數位協同、淨零轉型出發,協助客戶迎向永續未來。
首先為公文、票券、手寫收據等日常應用加入AI元素,把重複費時工作交由機器執行。接著利用AI形塑有溫度的員工體驗,如在產線設置生產智能助理,當設備出現異常,做到即時通知與處置。
至於零碳轉型,重點在於數值型資料處理,及無紙化查證流程的建立,讓同一份措施與成果重複使用於不同驗證系統,以減少重工。為此叡揚提出Vital NetZero CMP-N零碳雲,藉由條理化ISO和永續報告書、訂定目標及協同作業、條文交辦與佐證提供、匯出成果報告等程序,協助客戶做好ESG認證管理;另結合KPIM-N數據管理模組,輕鬆進行盤點與計算,建立溫室氣體盤查報告與排放清冊。
IE5同步磁阻馬達,助力實踐低碳工廠
艾波比(ABB)資深業務經理鄭志鴻表示,關於永續經營,低碳是重要一環,如再生能源發展即為努力方向。其次重點是能源效率提升,尤其台灣以製造業為主,業者如何提升能源效率、優化製程,顯得非常重要。再來重點是淨零碳排,堪稱未來明確的實踐目標,上述提及的再生能源、能源效率提升,乃至電氣化,皆屬重要基礎;以製造業而論,包含驅動馬達、能源管理系統等工業產品,都是支持轉型的重要因素。
有感於馬達在能源效率提升上扮演要角,ABB提出EcoSolutions IE5同步磁阻馬達,它相較於一般感應馬達,因轉子設計相對簡單,連帶可減少耗損、增進節能效率。惟IE5馬達須搭配變頻器啟動,故ABB搭配推出ACH580變頻器,有助於針對空調等耗能設備進行整體操作行為優化與調整,達到減碳目的。
優化處理、節能減碳雙管齊下,落實水資源管理
基士德科技技術總監卓伯全博士,闡述如何建構水資源循環管理,加速智慧廠務轉型。他表示所謂水資源循環系統,涵蓋水源、淨水、用水、廢污水及再生水等子系統,而水資源系統面臨的大課題,涵括水資源的調配和利用、保護與保育,所以既涉及量的管理,也涉及質的管理。
以企業水資源管理而言,須透過優化處理、節能減碳雙管齊下,才足以降低溫室氣體排放量。為此基士德發展水資源AIoT管理平台,以協助企業強化水資源管理效能。其於2018到2020年間致力發展優化處理相關智能化與AI控制技術,2020年將這些AI模型和控制技術納進WaterOps智慧水務服務平台,同年亦發展污水廠數位分身系統,藉此模擬如何執行優化處理、改變操作控制的條件,來達到最佳減碳效果。
加速轉型電子簽核,消滅紙本碳足跡
英特內軟體專案經理彭敏綺強調,最簡單的數位減碳就是把紙消滅、終結內部紙本簽核流程,係因每500張A4紙張的碳足跡達4公斤。
另談及企業面對ESG熱潮該如何著手?在內部可先做健檢報告,把相關數據收集起來做成報告書,知碳排症狀何在、方可準確下藥。
為協助企業一舉實踐ESG、數位與無紙化,英特內提供幾項實用方案。一是GogoForm電子表單簽核工具,標榜No Code特色、需求單位可自行以拖拉點選方式開發表單,快速將所有表單轉為數位,消弭過往與IT部門之間冗長溝通時間,且即使退簽、加簽、會簽、串簽等複雜流程亦能輕易支援。另一方案以人力資源管理系統為基底,藉由能力盤點、企業戰情、多元決策等機制,使企業能完善ESG當中「S」資訊統整,加速ESG報告編製。
永續DNA融入企業文化,深化ESG策略推展
聯華電子風險管理暨安環處處長莊燿瑋,暢談邁向淨零的ESG實踐之道。他指出儘管現今永續議題正在崛起,但聯電早在20多年前就深耕公司治理、環境保護和社會參與。
談到ESG治理,聯電主張應將永續DNA融入企業文化,因文化就像一條高速公路,可匯集大家的想法、做法,共同朝公司目標邁進。為此聯電設定「創造以人為本、與環境共生、與社會共榮的全球性友善生態新價值」願景,再透過綠色創新與企業責任的使命,達到永續目標。
為貫徹上述願景及使命,聯電積極打造一個可持續發展且與時並進的策略藍圖。所以建立一個高階主管組成的ESG指導委員會,訂定四大ESG策略(含發揮科技無所不在的影響力、最小化環境足跡、整合企業核心能力、創新社會價值),並基於10項SDGs,有系統地推動永續策略發展。
以直觀圖表呈現關聯分析,完成智慧營運最後一哩路
台灣帆軟客戶經理潘侑君表示,企業無論著眼數位轉型、淨零策略或AI應用,皆應善用各項數值,達到智慧營運的最後一步。
針對製造業數據建設的不同階段,帆軟皆提供對應行動方案。如企業透過ERP、MES等系統推動數據體系化管理後,可藉助帆軟的直觀圖表傳達數據價值,進而結合AI或數位分身等科技,讓數據建設邁向平台化、智慧生態,實現全流程多角度數據預警。
帆軟的價值在於打造一個全流程數據執行環境,透過FineBI或FineReport資料分析工具,即時串聯後台資料庫,將管理系統轉為知識及智慧決策,以利行業客戶更易於做到數據流轉,形成企業集團管理駕駛艙;譬如經由視覺化擴展,讓各階層管理者直接看到所需的機台稼動、生產達交、財務、能耗或安防等績效指標。
藉由階段性方案,穩步迎向工業4.0智慧製造
新漢智能系統工業4.0事業部總經理林崇吉指出,其從工業電腦起家,如今淬鍊出貫穿OT與IT、自動化與資訊化等各環節的SI能量,輔以解讀近300種OT控制器的能力基礎,提供客戶智慧製造顧問服務規劃。
新漢智能會從顧問開始,分析客戶過往痛點,逐步推動智慧或綠色製造藍圖,達到足以量化的成效。現已肇畫工業3.0機台自動化、工業3.1生產線監控自動化、工業3.2無(少)人化暨機器人自動化、工業3.3數位化及邊緣運算智動化、工業3.4生產資訊雲端管理化、工業3.5 ERP/MES整合的即時決策系統、工業3.6跨製造廠域協作的企業數位總部、工業3.7數位化營運的業務及數據中台、工業3.8虛實整合的AIoT製造業服務等9大里程,依客戶需求逐次建置不同執行方案。
產學跨界激盪,開創減碳減排新格局
本活動壓軸議程,係由IC之音竹科廣播「科技領航家」主持人朱楚文主持、中鋼公司技術部門副總經理鄭際昭與國立中山大學氣膠科學研究中心主任王家蓁與談的Panel Discussion,主題為「綠色工廠,減碳減排新紀元」。
朱楚文表示,該場Panel旨在結合產業及學術跨界角度,共同探索前瞻綠色製造視野。
鄭際昭指出,中鋼已設定減碳與碳中和的短中長程規劃。短程重點有二,一是提升製程效能,另一是多使用再生能源,目標是2025年減碳7%(以2018年為基準)。
中程聚焦高爐添加還原鐵、高爐噴富氫氣體取代噴煤、轉爐增用廢鋼、鋼化聯產等四大方案研究,目標是2030年減排25%。長程主要涵蓋四個方案,包含採用設備電力化、使用無碳燃料、碳捕捉封存及利用氫氣直接還原鐵。
以短程來看,中鋼藉由提製程改善與簡化、廢熱回收、產品良率提升等作為,近兩年累計減碳98.6萬噸,超前預設目標。惟鄭際昭坦言,中長程方面諸多技術尚在研發中,亟待持續努力。
另談到供應鏈,中鋼在2023年成立碳管理輔導團,以大帶小帶領22家下游廠商減碳,協助他們做碳盤查、節能診斷,挖掘800多萬度節能潛力,換算逾4,000噸減碳量。關於供應鏈減碳,中鋼有兩大著力點,一來提供低碳排鋼材給客戶,二來協助他們以低溫壓延技術開發產品,省卻了熱處理這段最耗能、最排碳的製程。
王家蓁表示,據世界衛生組織統計,全球逾90%人口呼吸的空氣處於不健康狀態,促使各界益發重視空氣品質議題。
兩年前中山大學氣膠科學研究中心與中鋼合作成立「Air Hope產學研發中心」,期盼增進地球環境永續及全民健康福祉。此平台之下規劃10個分項計畫,每個計畫皆針對業界需求推動一些新技術或新過濾材料的開發。
Air Hope十分聚焦PM2.5研究,希望進一步理解不同PM2.5來源、機轉機制及如何受到週邊環境影響。
鄭際昭補充說,Air Hope以「業界出題、學界解題」模式運作,藉由彼此支援,開創更好的空汙防治技術。中鋼提出題目主要分成三大類,一是量測技術,現已產出無機氣體感測晶片、可移動式質譜儀等成果;二是空汙防治技術,如利用水霧來捕捉懸浮微粒,中鋼已將此運用在燒爐工廠排煙抑制;三是製程特徵分析,從汙染特性、製程排放特性綜合分析,找出空汙來源,以利對症下藥改善製程。